[实用新型]一种金属盐搅拌用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种金属盐搅拌用搅拌装置，包括盐浴炉，所述盐浴炉两侧均设有平移机构，所述平移机构上均固定设有数量为两个的液压缸，所述液压缸上设有顶板，且所述液压缸的活塞杆上端均与所述顶板固定连接，所述顶板中部固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承内固定设有搅拌轴，所述搅拌轴下端伸入所述盐浴炉内，所述搅拌轴下端外壁沿圆周方向等间距焊接有数量为四个的搅拌叶片。有益效果：能够使得搅拌叶片不易出现脱焊现象，并且即使出现脱焊现象也不会出现掉落，从而能够避免搅拌叶片掉入盐浴炉中。

技术领域

本实用新型涉及金属盐浴领域，具体来说，涉及一种金属盐搅拌用搅拌装置。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。等温淬火和分级淬火的介质通常使用盐类介质，根据具体的淬火温度选择，以上盐类介质可为氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类中的一种或几种。盐类介质作为冷却介质，不仅淬火材料购买成本低，相较于常用的水、油等，具有流动性好、冷却能力好、可运用于150至400℃之间进行淬火。

现有盐浴炉中，通常需要设置搅拌装置进行搅拌，现有的搅拌浆大多采用焊接固定在搅拌轴上的，搅拌桨在高温下作业，容易出现脱焊开裂现象掉入高温盐浴中取出困难，并且搅拌效果差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属盐搅拌用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属盐搅拌用搅拌装置包括盐浴炉，所述盐浴炉两侧均设有平移机构，所述平移机构上均固定设有数量为两个的液压缸，所述液压缸上设有顶板，且所述液压缸的活塞杆上端均与所述顶板固定连接，所述顶板中部固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承内固定设有搅拌轴，所述搅拌轴下端伸入所述盐浴炉内，所述搅拌轴下端外壁沿圆周方向等间距焊接有数量为四个的搅拌叶片，所述搅拌叶片远离所述搅拌轴一端上均固定设有连接板，所述连接板上通过螺栓和螺母连接有连接杆，所述连接杆上端均通过螺栓与所述搅拌轴固定连接。

进一步的，所述平移机构包括凹形底座，所述凹形底座两端之间设有丝杆和滑杆，所述滑杆两端均与所述凹形底座内壁固定连接，所述丝杆两端外壁均固定套设有第二轴承，所述第二轴承分别固定嵌设在所述凹形底座的两端，所述丝杆一端设有驱动装置，所述滑杆和所述丝杆外壁设有滑块，所述滑块滑动套设在所述滑杆外壁，所述滑块螺纹连接在所述丝杆外壁，所述液压缸均固定在对应的所述滑块上。

进一步的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机固定在所述凹形底座一端外壁，所述第一电机的转轴与所述丝杆固定连接。

进一步的，所述凹形底座两端外壁均固定设有安装板，所述安装板均开设有安装孔。

进一步的，所述搅拌轴上端设有第二电机，所述第二电机通过若干支撑杆与所述顶板固定连接，所述第二电机的转轴与所述搅拌轴固定连接。

进一步的，所述第二电机的转轴通过联轴器与所述搅拌轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置盐浴炉、平移机构、液压缸、顶板、第一轴承、搅拌轴、搅拌叶片、连接板和连接杆，能够使得搅拌叶片不易出现脱焊现象，并且即使出现脱焊现象也不会出现掉落，从而能够避免搅拌叶片掉入盐浴炉中。

(2)、本实用新型通过设置平移机构，能够通过平移机构将搅拌轴和搅拌叶片从盐浴炉上移走，从而能够便于对搅拌叶片进行焊接、检修或清洗。

(3)、本实用新型通过设置第一电机，能够通过第一电机带动丝杆转动，进而能够驱动滑块在丝杆上进行平移。