[实用新型]一种用于印刷辊的高效打磨装置

说明书

本实用新型涉及印刷辊制造技术领域，且公开了一种用于印刷辊的高效打磨装置，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有固定底座，所述固定底板的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的左右两侧均设置有调节夹持装置，所述龙门架的左右两侧面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆。该用于印刷辊的高效打磨装置，通过第二电动推杆带动推动杆和缓冲杆配合推动板和夹持弧板对印刷辊进行夹持固定，具有更加广泛的夹持范围，能够更好的根据印刷辊的尺寸进行精准调节，保证了正常的打磨效率，极大的提高了对印刷辊的打磨效果，进一步提高了生产效率，提高了使用的便利性。

技术领域

本实用新型涉及印刷辊制造技术领域，具体为一种用于印刷辊的高效打磨装置。

背景技术

印刷辊适用于皮革、纸类、塑料片材、薄膜、硬纸板、壁纸、地砖、玻璃等的凹凸花纹的印刷，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。印刷辊是在印刷辊外表面用激光印出相应图案，然后镀上一层铬再进行印刷的印花机用辅助零部件。印刷辊刚制造出来时表面有很多毛刺，需要对其表面进行打磨，但是现有技术中的印刷辊打磨装置打磨效率低，结构复杂、操作难度大，还有清洗需要将打磨好的印刷辊移动到其他清洗处进行清洗，加大生产难度和生产周期，生产效率低下，同时还会造成大量的粉尘污染，影响工作场地环境和操作人员身体健康。

例如，中国专利申请号为201821002872.1的一种用于印刷辊的打磨装置，其基本描述为：包括机架本体、印刷辊体、打磨装置、夹紧旋转机构、喷射清洗装置和电控装置，所述机架本体包括底座、位于底座上端一侧垂直设置的立杆和位于立杆上端水平设置的横杆，该用于印刷辊的打磨装置通过夹持机构对印刷辊进行夹持固定，但该夹持固定方式夹持范围有限，难以根据印刷辊尺寸的不同进行调节，十分影响正常的打磨效率，不利于对印刷辊打磨效率的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于印刷辊的高效打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷辊的高效打磨装置，包括固定底板，所述固定底板下表面的四角均固定连接有固定底座，所述固定底板的上表面固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的左右两侧均设置有调节夹持装置，所述龙门架的左右两侧面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述龙门架的左右两侧面均设置有转动轴，所述转动轴的外端固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述固定底板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面设置有印刷辊，所述龙门架顶部内壁固定连接有固定齿条，所述龙门架顶部内壁设置有移动架，所述移动架的内部设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述固定齿条与转动齿轮啮合，所述移动架的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述收集箱底部内壁固定连接有稳定架，所述稳定架底部内壁固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机的输出端固定连接有转动风扇。

所述调节夹持装置包括十字转动架，所述十字转动架的内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的内侧面固定连接有第一推动架，所述第一推动架的内侧设置有推动杆，所述推动杆的内侧设置有第二推动架，所述第二推动架的内侧面固定连接有推动板，所述推动板的内侧面固定连接有第一缓冲架，所述第一缓冲架的内侧设置有缓冲杆，所述缓冲杆的内侧设置有第二缓冲架，所述第一缓冲架的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱，所述第二缓冲架的内侧面固定连接有夹持弧板。

优选的，所述夹持弧板的外侧面设置有稳定滑块，十字转动架的内侧面开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述固定底板和龙门架的材质均为铸铁，固定底板和龙门架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述收集箱的上表面开设有多组渗漏通孔，多组渗漏通孔的孔径均为二毫米。