[实用新型]一种用于切除锂离子电芯铝塑膜错位余量的修整装置

说明书

本实用新型涉及锂离子电芯生产工装领域，具体涉及一种用于切除锂离子电芯铝塑膜错位余量的修整装置；所述修整装置包括可放置电芯的基板以及与基板可转动连接并配合基板压紧电芯的压板，所述压板上设置有至少一个用于定位电芯铝塑膜错位余量的基准边，所述电芯在被压紧后其铝塑膜错位余量凸出基准边往外延伸并裸露在压板外；本实用新型通过设计一种修整装置,简化了作业流程，大幅度提高了修整效率，有效降低了人工工作强度，通过设计基准边对电芯铝塑膜的错位余量进行准确定位，有效减少了因视觉误差所造成的外观不合格，大幅度提高了修整准确率，进而大幅度提高了产品的合格率，通过压板与垫板的配合，以适应不同厚度的电芯，使其应用更加广泛。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电芯生产工装领域，具体涉及一种用于切除锂离子电芯铝塑膜错位余量的修整装置。

背景技术

聚合物锂离子电池具有能量高、寿命长、电压高、输出功率大、自放电率低等优点，被广泛应用于智能手机、平板电脑、电动自行车、新能源汽车、航空无人机等科技领域中，在聚合物锂离子电池制作过程中，必须严格控制顶侧封工序后，上下铝塑膜边缘的对齐度，若顶侧封后上下铝塑膜错位超过0.5mm的电芯，根据工艺要求判为外观差的不良品处理，不良品需要通过人工操作剪刀将上下铝塑膜的错位边进行修剪整齐，检验合格后，电芯才能继续流通，以达到降低不良品率的目的。

目前行业内对于聚合物锂离子电芯顶侧封工序后铝塑膜错位的修整方式为：一手持顶侧封工序后的电芯，电芯极耳方向垂直向上或平放向前，露出上下铝塑膜错位部分，一手持剪刀将电芯压痕边缘的铝塑膜错位余量沿压痕边缘修剪整齐，该方式需要人工持剪刀，慢速修剪上下铝塑膜错位余量，才能保证切边平直、无毛刺，然而，在人工修剪过程中，人的手指甲容易触碰铝塑膜表面，使得铝塑膜表面划伤或压伤电芯，并且，在修剪过程中，剪刀修剪轨迹完全靠铝塑膜错位余量少的一侧压痕边缘作为导向切除，并且无定位限制，易误伤铝塑膜封印压痕，造成修剪后的封印压痕边沿参差不齐。

因此，设计一种修整效率高且修整准确率高的用于切除锂离子电芯铝塑膜错位余量的修整装置对本领域来说是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于切除锂离子电芯铝塑膜错位余量的修整装置，克服了现有修整工艺中，工作强度大、容易划伤铝塑膜表面、容易压伤电芯、修整效率低以及修整准确率低的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于切除锂离子电芯铝塑膜错位余量的修整装置，其优选方案在于：所述修整装置包括可放置电芯的基板以及与基板可转动连接并配合基板压紧电芯的压板，所述压板上设置有至少一个用于定位电芯铝塑膜错位余量的基准边，其中，所述电芯在被压紧后其铝塑膜错位余量凸出基准边往外延伸并裸露在压板外。

其中，较佳方案为：所述基板上还设置有至少一个用于固定压板转动角度的固定座，所述压板通过固定座与基板可转动连接。

其中，较佳方案为：所述固定座内设置有固定孔，所述压板端部设置有柱销，所述柱销穿过固定孔以将压板固定在基板上，所述柱销可相对于固定孔旋转以实现压板与基板的可转动连接。

其中，较佳方案为：所述固定孔为椭圆长通孔，所述柱销可相对于椭圆长通孔上下移动，所述压板端部可随柱销的上下移动靠近或远离基板。

其中，较佳方案为：所述固定座上相对于固定孔位置有调节件，所述调节件用于对柱销进行高度限位，以控制压板端部保持在固定高度。

其中，较佳方案为：所述压板上设置有空腔，所述压板相对于基板往下转动并固定在待修整电芯上，待修整电芯卡入空腔，待修整电芯的铝塑膜错位余量沿空腔边缘往外延伸并裸露在压板外。

其中，较佳方案为：所述压板上设置有用于手握以转动压板的手柄，所述手柄设置在所述压板的一侧边，所述侧边为非基准边。