[实用新型]阀座研磨夹持装置

说明书

本实用新型涉及球芯与阀座的配套研磨夹持设备领域，公开了阀座研磨夹持装置，包括两个夹持机构，夹持机构均包括柔性夹持单元和轴向力传输单元，轴向力传输单元包括夹持机构基座、阀座传动主轴、传动轴和动力单元，阀座传动主轴与夹持机构基座转动连接，阀座传动主轴内开设有安装孔，安装孔内安装有矩形直线轴承，传动轴穿过矩形直线轴承的矩形孔，动力单元驱动阀座传动主轴转动；柔性夹持单元包括卡盘座和研磨工装，研磨工装与卡盘座固定连接，传动轴和卡盘座之间连接有万向联轴器，柔性夹持单元和轴向力传输单元之间设有预压力产生单元。本实用新型能够保证阀座与球芯配对研磨的精度要求，提高阀座和球芯配合精度，从而提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及球芯与阀座的配套研磨设备领域，具体涉及一种阀座研磨夹持装置。

背景技术

阀门是管道介质流通的主要控制执行机构，通过阀门可对管道内的介质进行调节、切断等操作。其中球阀作为管道切断阀门具有的泄漏等级可达到Ⅵ级或者零泄漏，而硬密封球阀因球芯表面和阀座密封面进行了硬质合金喷涂或喷焊的硬化处理，使其在耐腐蚀、耐冲刷、耐磨损以及高温、高压环境中提高阀门的使用寿命，可在工况比较恶劣的环境中使用，因此广泛应用于石油、化工、冶金、电厂、煤化工等领域。

阀芯作为密封球阀起密封作用的最关键零件，通常阀芯由一个球芯和两个阀座组成的二个密封副起到了阻断介质的作用。因此球芯和阀座的加工精度、形位公差和粗糙度决定了密封性能的好坏。故一般硬密封球阀在精加工完成后均需要对球芯和阀座进行了配对研磨，以保证球芯和阀座密封面的贴合。

为了提高球芯和阀座的配对研磨效率，现有技术中采用人工研磨方式以及卧式球芯双阀座研磨设备进行研磨，其中卧式球芯双阀座研磨设备呈水平十字交叉结构，卧式球芯双阀座研磨设备可以将两个阀座和一个球芯同时研磨，因此两个阀座的密封面几乎一致，能够进行互换。由于阀座的回转中心不可能与球芯的中心完全重合，因此配研时阀座需要具有一定的偏转角度，即使夹持阀座的夹持机构为柔性连接，使阀座能够产生偏转，阀座与球芯贴合并研磨使能够尽可能的使两者中心重合，提高研磨精度；研磨时还需要提供一定的预压力，保证阀座能够对球芯具有一定的研磨压力；研磨时阀座还需要作一定范围内的轴向移动；只有满足这些条件才能保证配对研磨的精度要求。现有技术中的研磨设备中往往不能同时实现上述三个要求，导致研磨加工出的球芯和阀座的研磨精度和密封性能差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种阀座研磨夹持装置，旨在对阀座和球芯进行配研时使阀座可以偏转角度；研磨时能够提供一定的预压力；研磨时阀座需要作一定范围内的轴向移动，从而保证阀座与球芯配对研磨的精度要求。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：阀座研磨夹持装置，包括位于同一平面且竖向正对设置的两个夹持机构，所述夹持机构均包括柔性夹持单元和轴向力传输单元，所述轴向力传输单元包括夹持机构基座、阀座传动主轴、传动轴和动力单元，所述阀座传动主轴与所述夹持机构基座转动连接，所述阀座传动主轴内开设有安装孔，所述安装孔内安装有内孔为矩形孔的矩形直线轴承，所述传动轴的横截面呈矩形状，且所述传动轴穿过矩形直线轴承的矩形孔，所述动力单元驱动所述阀座传动主轴转动；所述柔性夹持单元包括卡盘座和研磨工装，所述研磨工装与所述卡盘座固定连接，所述传动轴和所述卡盘座之间连接有万向联轴器，所述柔性夹持单元和所述轴向力传输单元之间设有预压力产生单元。

本方案的原理及优点是：