[实用新型]一种混凝土速凝剂生产用粉料自动添加装置

说明书

本实用新型涉及混凝土速凝剂生产技术领域，且公开了一种混凝土速凝剂生产用粉料自动添加装置。本实用新型包括固定架，所述固定架的顶端固定连接有输送管，所述输送管的内壁的左侧转动连接有绞龙杆，且输送管表面的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转动轴贯穿输送管并与绞龙杆固定连接，所述输送管的右端固定连接有连接管，通过将轴杆与绞龙杆连动配合破碎旋叶，使得该装置上料时可以对粉料内部凝结的粉块进行破碎，使粉料符合加工标准能够快速溶解，有效保证了速凝剂的生产效率，滤管和拨扫片等部件配合，使得该装置能够对输送的粉料进行筛选，并便捷的将粉料内较硬的粉块和杂物排出，有效保证了速凝剂的生产效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土速凝剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土速凝剂生产用粉料自动添加装置。

背景技术

速凝剂:掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％-3％，却能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，其是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。在速凝剂的生产过程中，需要在反应釜中添加粉剂的原料进行生产。

现有专利(公开号：CN207566433U)公开了一种用于生产速凝剂的粉料自动添加装置，采取的技术方案为：包括机架，粉剂旋转罐，粉剂提升管，计量控制装置，电机，加料斗，电机频率控制装置，机架上设置有电机。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有装置使用时难以对粉料内部凝结的粉块进行破碎，粉块进入生产设备后不能快速的溶解，影响生产效率；2、该装置不便对输送的粉料进行筛选去除，其中较硬的粉块和杂物容易影响生产效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有装置使用时难以对粉料内部凝结的粉块进行破碎，粉块进入生产设备后不能快速的溶解，影响生产效率；该装置不便对输送的粉料进行筛选去除，其中较硬的粉块和杂物容易影响生产效果，而提出的一种混凝土速凝剂生产用粉料自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土速凝剂生产用粉料自动添加装置，包括固定架，所述固定架的顶端固定连接有输送管，所述输送管的内壁的左侧转动连接有绞龙杆，且输送管表面的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转动轴贯穿输送管并与绞龙杆固定连接。

所述输送管的右端固定连接有连接管，所述连接管的右端固定连接有滤管，所述滤管内壁的右侧转动连接有轴杆，所述轴杆的左端和绞龙杆的右端固定连接有万向节，且轴杆表面的左侧固定套接有与滤管相配合的破碎旋叶，所述滤管表面的右侧开设有排出口，所述轴杆表面的右侧固定套接有与排出口相配合的拨扫片。

优选的，所述输送管顶面的左侧固定插接有与输送管连通的料斗。

优选的，所述绞龙杆的表面固定套接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在输送管上。

优选的，所述排出口的数量为两个，两个所述排出口对称分布于滤管的两侧。

优选的，所述滤管的表面固定连接有与排出口相配合的引流管道。

优选的，所述破碎旋叶的数量为三个，三个所述破碎旋叶等距分布于轴杆表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将轴杆与绞龙杆连动配合破碎旋叶，使得该装置上料时可以对粉料内部凝结的粉块进行破碎，使粉料符合加工标准能够快速溶解，有效保证了速凝剂的生产效率。

(2)本实用新型通过滤管和拨扫片等部件配合，使得该装置能够对输送的粉料进行筛选，并便捷的将粉料内较硬的粉块和杂物排出，有效保证了速凝剂的生产效果。

附图说明