[实用新型]射流喷头及自清洗内插管结构

说明书

本实用新型提供了一种射流喷头，属于配液罐技术领域，包括球形体，球形体内部设有喷射腔，球形体的上下两端分别连接有上部连接管和下部连接管，喷射腔的中部设有缩颈段，球形体的上部开设有多个连通缩颈段的第一射流通道，球形体的下部开设有多个连通缩颈段的第二射流通道。本实用新型提供的射流喷头，球形体的喷射腔通入清洗液，清洗液经喷射腔的缩颈段流速提升，清洗液通过第一射流通道向上高速喷出，喷射在焊座的底部，水流遇焊座底部反射，对内插管上端进行清洗；清洗液通过第二射流通道向下高速喷出，对内插管下端进行清洗。本实用新型还提供了一种自清洗内插管结构。使用本实用新型提供的射流喷头，能够使内插管得到全面的清洗。

技术领域

本实用新型属于配液罐技术领域，更具体地说，是涉及一种射流喷头及使用该射流喷头的自清洗内插管结构。

背景技术

在制药液体工艺系统中,配液罐是一种常见的设备,配液罐上会配置很多的管道,其中有一些管道为防止料液起泡或其他的考虑需要做成贴壁流的形式,这时就需要用到内插管结构,并使该管口设置在尽量靠近罐壁的位置,配液罐的清洗一般采用喷淋球进行在线清洗,为兼顾主体的清洗任务,喷淋球一般会设置在中间的位置,这时就会出现一个问题,内插管对于喷淋球会天生形成一个盲区,使内插管的背面无法被喷淋球喷出的清洗液清洗到，造成内插管喷洗不到位的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射流喷头，旨在解决内插管的背面无法被喷淋球清洗到，造成内插管喷洗不到位的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种射流喷头，包括球形体，所述球形体内部设有喷射腔，所述球形体的上下两端分别连接有连通所述喷射腔的上部连接管和下部连接管，所述上部连接管和所述下部连接管分别用于连接焊座和内插管，所述喷射腔的中部设有缩颈段，所述球形体的上部开设有多个连通所述缩颈段的第一射流通道，所述球形体的下部开设有多个连通所述缩颈段的第二射流通道。

作为本申请另一实施例，所述缩颈段的上部和下部均设有锥形腔。

作为本申请另一实施例，所述第二射流通道的末端连通有扩口通道。

作为本申请另一实施例，所述扩口通道的纵截面为扇形结构。

作为本申请另一实施例，所述扩口通道的出口端为矩形，所述矩形的长度不小于所述矩形宽度的3倍。

作为本申请另一实施例，所述球形体、所述上部连接管和所述下部连接管一体成型。

作为本申请另一实施例，所述第一射流通道的轴向与所述上部连接管的轴向之间的夹角不大于45°；所述第二射流通道的轴向与所述下部连接管的轴向之间的夹角不大于45°。

本实用新型提供的射流喷头的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型射流喷头，球形体的喷射腔通入清洗液，清洗液经喷射腔的缩颈段流速提升，清洗液通过第一射流通道向上高速喷出，喷射在焊座的底部，水流遇焊座底部反射，对内插管上端进行清洗；清洗液通过第二射流通道向下高速喷出，对内插管下端进行清洗。使用本实用新型提供的射流喷头，能够使内插管得到全面的清洗，避免内插管出现清洗盲区。

本实用新型还提供了一种自清洗内插管结构，包括所述的射流喷头。

作为本申请另一实施例，所述射流喷头的上端连接有焊座，所述焊座的上端安装有端盖，所述端盖上连接有用于连通工艺管道的卡盘，所述射流喷头的下端连接有内插管。

作为本申请另一实施例，所述内插管为弯管，焊接固定在所述射流喷头的下端。

本实用新型提供的自清洗内插管结构，与现有技术相比，由于使用了上述的射流喷头，因此具备与射流喷头相同的有益效果，在此不再一一赘述。

附图说明