[实用新型]一种锻压机的楔铁拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种锻压机的楔铁拆卸装置，涉及锻压机技术领域，解决现有技术中需要消耗较大的工作量、容易使工作人员产生疲劳感的问题。其包括底座，所述底座顶部四个拐角处竖直安装有多个所述立柱，立柱表面通过固定套设置有支撑板，所述支撑板顶部表面中间位置安装有支撑机构，所述支撑机构顶部放置有套筒，所述套筒内部插接有撞针，立柱顶端设置有横杆，且横杆的底端安装有手拉葫芦，所述手拉葫芦内部缠绕有链条，所述链条一端设置有挂钩，且挂钩与套筒顶部的挂环相互卡接。

技术领域

本实用新型涉及锻压机技术领域，尤其涉及一种锻压机的楔铁拆卸装置。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，楔铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全。

现有的技术存在以下问题：

现有的锻压机在楔铁加工完成后，一般都是靠工作人员手动拆卸，此方式虽然能够对楔铁进行拆卸，但需要消耗较大的工作量，容易使工作人员产生疲劳感。

我们为此，提出了一种锻压机的楔铁拆卸装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的锻压机在楔铁加工完成后，一般都是靠工作人员手动拆卸，此方式虽然能够对楔铁进行拆卸，但需要消耗较大的工作量，容易使工作人员产生疲劳感，而提出的一种锻压机的楔铁拆卸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锻压机的楔铁拆卸装置，包括底座，所述底座顶部四个拐角处竖直安装有多个所述立柱，立柱表面通过固定套设置有支撑板，所述支撑板顶部表面中间位置安装有支撑机构，所述支撑机构顶部放置有套筒，所述套筒内部插接有撞针，立柱顶端设置有横杆，且横杆的底端安装有手拉葫芦，所述手拉葫芦内部缠绕有链条，所述链条一端设置有挂钩，且挂钩与套筒顶部的挂环相互卡接。

优选的，所述支撑机构内部安装有弧形支撑板，所述弧形支撑板顶部设置有橡胶垫，所述弧形支撑板与支撑板之间设置有挤压弹簧。

优选的，所述立柱的外侧直径为50MM，长度为1500MM，所述套筒内侧直径为80MM，所述撞针长度为1900MM，外侧直径为60MM。

优选的，所述底座的高度为500MM。

优选的，所述底座侧面设置有推手，所述推手表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述底座底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在底座底端四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置套筒、手拉葫芦、链条和撞针的配合使用，便于对加工好的楔铁进行拆卸，在工作时，工作人员把撞针插接在套筒内部，之后工作人员顺时针拉动链条，从而在手拉葫芦的作用下使链条带动套筒移动的一定的高度，在撞针随着套筒移动到指定高度时，工作人员手动摇动撞针，使撞针对楔铁进行桩击，从而完成对楔铁的拆卸，此方式操作简单，改变传统靠手动拆卸的方式，大大提高工作效率。

2、本实用新型，在支撑板的顶部表面设置有支撑机构，通过设置支撑机构便于对不用的套筒进行固定，同时在支撑机构的内部设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，防止套筒与横杆发生硬性接触，减少套筒的磨损量，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。