[实用新型]适用于模具的自润滑导套及模具

说明书

本实用新型提供了一种适用于模具的自润滑导套及模具，包括导套本体以及特氟龙颗粒，所述导套本体为管状结构，所述导套本体的内部形成容纳空间，所述导套本体沿周向设置有多个导套通孔，所述特氟龙颗粒安装在导套通孔中，所述特氟龙颗粒朝向容纳空间的一端凸出于导套本体的内壁并延伸到容纳空间中，所述特氟龙颗粒的另一端与导套本体的外壁齐平，本实用新型中导套中嵌入特氟龙颗粒，相比没有嵌入特氟龙颗粒的导套动模板和定模板能够更容易的在导柱的导引下安装和拆卸，安装拆卸方便，减少了导套和导柱因为摩擦导致间隙过大出现损坏的情况，提高了模具合模的精确度，延长了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及一种适用于模具的自润滑导套及模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模板和定模板(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，在模具安装时往往需要用到导引部件，如导套，但现有的导套与相配合的导柱往往机械的配合在一起，安装和拆卸时往往不顺畅，间隙较大时安装定位不准确，当间隙较小时安装和拆卸费事费力。

专利文献CN201482850U公开了一种冷冲压模具倒装式导柱导套结构,它包括上模座、下模座、导柱、导套、冲头和凹模；所述的冲头安装在上模座上,凹模安装在下模座上,冲头和凹模相对；导柱和导套作为一对导向配合件分别安装在模座上；所述的导柱安装在上模座上,导套安装在下模座上，但该结构当导套与导柱之间间隙较小时仍然存在安装和拆卸费事费力的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于模具的自润滑导套及模具。

根据本实用新型提供的一种适用于模具的自润滑导套，包括导套本体以及特氟龙颗粒；

所述导套本体为管状结构，所述导套本体的内部形成容纳空间，所述导套本体沿周向设置有多个导套通孔，所述特氟龙颗粒安装在导套通孔中，其中，所述特氟龙颗粒朝向容纳空间的一端凸出于导套本体的内壁并延伸到容纳空间中，所述特氟龙颗粒的另一端与导套本体的外壁齐平。

优选地，所述导套本体的外壁上沿周向延伸出限位台。

优选地，所述限位台为连续或不连续的环形结构。

优选地，多个所述导套通孔沿所述导套本体均匀布置。

优选地，所述特氟龙颗粒与导套通孔过盈配合。

优选地，所述导套本体为圆柱形或棱柱形的结构。

优选地，所述导套本体用于安装导柱的一端设置有朝向轴心方向的引导坡。

优选地，所述导套通孔为圆孔或多边形孔，所述特氟龙颗粒与导套通孔相匹配。

优选地，多个所述导套通孔沿所述导套本体轴对称或中心对称。

根据本实用新型提供的一种模具，包括定模板以及动模板，所述定模板或动模板上安装有所述的适用于模具的自润滑导套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：