[实用新型]吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置

说明书

本实用新型涉及一种吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，包括过滤器，过滤器为“Y”型结构。过滤器设有滤芯、摇杆、叶片、滤芯固定环和手柄。滤芯装在过滤器的斜管内，滤芯固定环套在滤芯外部。摇杆通过密封盖插入滤芯内，摇杆装有叶片，手柄安装在摇杆端盖一端的外端。密封盖的内侧安装密封轴承，外侧安装摇杆固定支架，通过两点固定，确保传动轴与滤芯的同心度。本实用新型能有效清除过滤器中的吸附剂块状物，防止过滤器堵塞，减少处理过程安全环保风险，实现催化汽油吸附脱硫生产平稳。

技术领域

本实用新型属于工业生产辅助设备技术领域，涉及一种吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置。

背景技术

催化汽油吸附脱硫装置(简称S Zorb)吸附剂再生过程中，吸附剂形成块状物堵塞过滤器，影响吸附剂正常运转。生产运行过程中，由于操作条件苛刻，经常出现结块严重，导致吸附剂循环长时间中断，装置被迫停工。生产运行中吸附剂块状物经过滤芯，块状物被拦截落入过滤器底部，过滤器投用后，吸附剂颗粒立即落入过滤器底部不再流化，处于“死床”的状态，同时占据了容纳吸附剂块的空间，正常运行中被拦截的附剂块状物留存在滤芯流通的截面上，滤芯流通面积减少，吸附剂循环受阻，最终导致吸附剂循环中断。从发现过滤器堵塞到清理完毕，最快也需要1个小时，清理过程会排放少量吸附剂粉尘污染环境。期间经常遇到螺栓拆卸困难、阀门开关困难等意外情况，导致处理时间加长。且过滤器一旦堵塞，往往清理3次左右，才能彻底将过滤器清理干净。由于过滤器清理过程持续时间长，吸附剂循环长时间中断，最终引起产品硫含量超标、再生被迫熄火等问题，严重影响装置平稳运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，有效清除或防止过滤器堵塞，减少处理过程安全环保风险，实现催化汽油吸附脱硫生产平稳。

本实用新型的技术方案是：吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置，包括过滤器，过滤器为“Y”型结构。过滤器设有滤芯、摇杆、叶片、滤芯固定环和手柄。滤芯装在过滤器的斜管内，滤芯固定环套在滤芯外部。摇杆通过密封盖插入滤芯内，摇杆装有叶片，手柄安装在摇杆端盖一端的外端。密封盖的内侧安装密封轴承，外侧安装摇杆固定支架，通过两点固定，确保传动轴与滤芯的同心度。

叶片为刀片结构，叶片正面开刃，并对叶片边缘处切削为锐角，叶片长度为30～40mm，采取双叶片对称布置的方式。过滤器斜管与密封端盖之间设有密封垫片。滤芯的长度为300～500mm，直径为50～150mm，滤芯的过滤孔径为5～10mm。过滤器安装在吸附脱硫再生器下部的下料管上。

本实用新型吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置安装在过滤器内，当出现过滤器堵塞现象时，摇动手柄破碎吸附剂块，能有效清除过滤器中的吸附剂块状物，防止过滤器堵塞，解决了再生器吸附剂过滤器经常堵塞导致的吸附剂循环中断问题，实现了催化汽油吸附脱硫生产平稳。使用本实用新型降能低操作人员的劳动强度，减少处理过程安全环保风险，避免清理过程因吸附剂外排造成的环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置的结构示意图；

图2为吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置的安装示意图；

图3为吸附脱硫再生器底部过滤器免拆清理装置的安装位置图；

其中：1—滤孔、2—密封垫片、3—螺栓、4—摇杆、5—密封轴承、6—手柄、7—叶片、8—滤芯、9—过滤器、10—下料管、11—密封端盖。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。