[实用新型]一种纱线涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线涂覆装置，其特征在于：包括机架、辊轴、涂覆槽及电机，所述辊轴的两端分别经一转轴转动安装于所述机架上，所述涂覆槽的顶部设有一空腔，所述空腔内加有涂覆液，所述辊轴的底部外缘面浸入于所述涂覆液内；所述辊轴的外缘面上设有多组环形槽，多组所述环形槽由左向右间隔设置于所述辊轴的外缘面上；所述涂覆槽的顶部设有一缺口，所述缺口的底部设有向左延伸的延伸板，所述延伸板的顶面由左向右倾斜向下设置，所述延伸板的顶面前侧及后侧分别设有一限位板，所述限位板的右侧与所述涂覆槽的左侧面相连，且所述限位板的顶面与所述涂覆槽的顶面齐平设置。本实用新型提高了涂覆稳定性及质量。

技术领域

本实用新型涉及一种纱线生产领域，尤其涉及一种纱线涂覆装置。

背景技术

现有技术中，纱线在生产过程中，为了实现一些特定的性能，会对纱线表面进行涂覆一些液体，然后烘干。现有技术中，涂覆的速度虽然比较快，但是，其涂覆的稳定性和质量不够好，经常会有部位没有被涂覆到，会影响涂覆质量。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种纱线涂覆装置，通过使用该结构，提高了涂覆的稳定性及质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纱线涂覆装置，包括机架、设置于机架上的辊轴、涂覆槽及电机，所述辊轴的两端分别经一转轴转动安装于所述机架上，所述电机的输出轴经皮带与一组所述转轴的端部相连，所述涂覆槽的顶部设有一空腔，所述空腔内加有涂覆液，所述辊轴设置于所述涂覆槽的上方，且所述辊轴的底部外缘面浸入于所述涂覆液内；

所述辊轴的外缘面上设有多组环形槽，多组所述环形槽由左向右间隔设置于所述辊轴的外缘面上；

所述涂覆槽的顶部设有一缺口，所述缺口的底部设有向左延伸的延伸板，所述延伸板的顶面由左向右倾斜向下设置，所述延伸板的顶面前侧及后侧分别设有一限位板，所述限位板的右侧与所述涂覆槽的左侧面相连，且所述限位板的顶面与所述涂覆槽的顶面齐平设置；

所述机架上设有加胶管，所述加胶管的出胶口设置于所述缺口的正上方，所述加胶管上设有一电磁阀；所述机架上设有一液位传感器，所述液位传感器的底部插设于所述空腔内，所述液位传感器与所述电磁阀电控连接。

上述技术方案中，所述机架上转动安装有右侧传动辊，所述右侧传动辊设置于所述辊轴的右侧，且所述右侧传动辊设置于所述涂覆槽的右侧外部，所述右侧传动辊的顶面与所述环形槽上方的底面齐平设置。

上述技术方案中，所述机架上设有一安装板，所述液位传感器经一连接杆与所述安装板相连，所述安装板上设有一通孔，所述连接杆的上方穿过所述通孔设置于所述安装板的上方，所述连接杆上螺接有上螺母及下螺母，所述上螺母的底面抵于所述安装板的顶面上，所述下螺母的顶面抵于所述安装板的底面上。

上述技术方案中，所述液位传感器包括上液位传感器及下液位传感器，所述上液位传感器安装于所述连接杆的中部，所述下液位传感器安装于所述连接杆的底部，所述下液位传感器插设于所述涂覆液内。

上述技术方案中，所述机架上设有左侧挡板及右侧挡板，所述左侧挡板及右侧挡板设置于所述空腔的上方，所述左侧挡板及右侧挡板的底部靠近所述空腔的顶面设置，所述左侧挡板设置于所述辊轴的左侧，所述右侧挡板设置于所述辊轴的右侧。

上述技术方案中，所述左侧挡板由左向右倾斜向上设置，所述左侧挡板的右侧设置于所述辊轴中部上方左侧，且所述左侧挡板的右侧靠近所述辊轴的顶部设置；所述右侧挡板由左向右倾斜向下设置，所述右侧挡板的左侧设置于所述辊轴中部上方的右侧，且所述右侧挡板的左侧靠近所述辊轴的顶部设置。

上述技术方案中，所述环形槽的截面为弧形结构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：