[实用新型]开料锯余料输送装置

说明书

本实用新型提供了一种开料锯余料输送装置。该技术方案首先设计了木料的间隔式输送通道，在此基础上对切割后产生的主料和下脚料分别予以输送。具体来看，本实用新型将输送槽与基台对接，在输送槽内部设置输送辊，可驱动木料朝向基台运动；在输送槽内部，设置可升降的间隔棒，从而可对木料加以间隔。在基台上，开料锯执行切割、开料，在开料锯外侧采用横向推杆驱动推动棒将切割形成的主料向前推送；在切割位置下方，利用传送带将切割形成的下脚料向前输送。基于以上构造，可在开料的同时分别收集主料和余料，避免了余料在生产环境中散落的问题。本实用新型以创新性的技术改进实现了良好的技术效果，具有推出的推广前景。

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，具体涉及一种开料锯余料输送装置。

背景技术

木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。在木材加工中，可以将加工工艺细分为锯切、旋切、车床、刨床、铣床、砂光、钻孔、压力胶合、表面处理、油漆涂装、木材处理等多种类别。其中，切割过程又称为开料，目前，主要采用开料机执行加工。

开料机是借助于机械运动的作用力加压于刀具或模具，从而对材料进行切割加工的机械。在开料过程中，切割成型的主材被集中输送至下一加工工段，但切割形成的边角料往往呈散落状态，目前常规开料机缺乏对边角料的收集机构，散落的边角料虽不影响主材加工，但对厂房环境具有一定影响，而且，完工后需要对其进行收集，占用一定的劳动工时。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种开料锯余料输送装置，以解决常规开料机无法对余料加以收集的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

开料锯余料输送装置，包括基台，输送槽，输送辊，竖条形孔，纵向推杆，间隔棒，电动缸，压板，开料锯，立板，横条形孔，横向推杆，推动棒，辊体，电机，传送带，其中，输送槽与基台对接，在输送槽中设置有若干输送辊，在输送槽的侧壁上开设有竖条形孔，在输送槽的外壁上固定连接有纵向推杆，间隔棒的端部嵌入至竖条形孔中，间隔棒的端部与纵向推杆的自由端固定连接；在输送槽侧壁的前部固定连接有电动缸，压板固定连接在电动缸的自由端，压板位于输送槽前端；开料锯设置于基台上，在基台上固定连接有立板，在立板上开设有横条形孔，在立板的外侧固定连接有横向推杆，推动棒位于立板内侧，推动棒位于立板和开料锯之间，推动棒的端部嵌入至横条形孔中，推动棒的端部与横向推杆的自由端固定连接；辊体与电机传动连接，在辊体上绕接有传送带，传送带位于输送槽与基台对接位置的下方。

作为优选，辊体有两个，仅其中一个辊体与电机传动连接，两个辊体的轴线相互平行。

作为优选，在传送带末端的地面上放置有余料收集斗。

作为优选，电动缸的轴线方向与输送槽的延伸方向相互垂直。

作为优选，在基台的下端设置有若干脚轮，所述若干脚轮均为万向脚轮。

在以上技术方案中，基台用于起到支撑、承载作用；输送槽用于输送待加工的木料；输送辊由电动机驱动，带动其上的木料朝向基台运动；竖条形孔用于供间隔棒的端部穿入，得以同纵向推杆相连接；纵向推杆用于带动间隔棒做升降运动；间隔棒用于对木料起到间隔作用，通过控制间隔棒升降，可控制是否对木料加以间隔(当间隔棒上升至高度高于木料自身厚度时，不起到间隔作用；当间隔棒下降至高度不高于木料自身厚度时，可起到间隔作用)；电动缸用于驱动压板运动，从而对即将进行切割的木料顶压固定；开料锯在电动机的驱动下旋转，用于执行切割、开料；立板用于承载横向推杆、横条形孔等组件；横条形孔用于供推动棒的端部穿入，得以同横向推杆相连接；横向推杆用于带动推动棒运动，从而将切割完毕的主料向前推动，进而集中收集；辊体在电机驱动下旋转，从而为传送带的运动提供动力；传送带位于切割位置下方，用于承接切割产生的下脚料，并集中向前输送。