[实用新型]一种PCB板的快速安装结构

说明书

本实用新型公开一种PCB板的快速安装结构，包括主板和侧板，所述主板的顶端在位于左右两侧位置处设置有侧板，所述侧板一体成型于主板处，所述主板的顶端在位于后侧位置处设置有后窗，所述后窗一体成型于主板处，该设置分为两部分，分别为工子钉和葫芦孔，工子钉竖向贯穿于PCB板处，可在外力作用下相对于葫芦孔进行移动，工子钉在外力作用下移动到葫芦孔小孔径处，PCB板紧密结合于主板处，弹性锁扣关闭，PCB板安装固定完成；打开弹性锁扣，工子钉在外力作用下移动到葫芦孔大孔径处，PCB板逐渐脱离对主板的连接，取下PCB板，PCB板拆卸完成，相对于现有的设置，该设置可大幅度提高安装和拆卸效率，整个拆装过程无需任何工具。

技术领域

本发明属于装配安装相关技术领域，具体涉及一种PCB板的快速安装结构。

背景技术

为了保征装配体的质量，在设计装配体时，必须考虑装配体上装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和拆装带来方便，在装配图上，除允许简化画出的情况外，都应尽量把装配工艺结构正确地反映出来，在机器的设计和绘图过程中，不仅要考虑使部件的结构能充分地满足机器在运转和功能方面的要求，还要考虑装配结构的合理性，从而使零件装配成机器后能达到性能要求，而且使零件的加工、装拆方便，不合理的装配结构，不仅会给生产带来困难，甚至可能使整个部件报废，当然确定合理的装配结构要有必要的机械知识，也要有一定的实践经验，要做深入细致的构型分析比较，在实践中不断提高。

现有的装配安装技术存在以下问题：现有的装配结构通过螺丝之间对接，程序复杂且难以拆卸，整个流程繁琐，进而导致安装效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB板的快速安装结构，以解决上述背景技术中提出现有的装配结构通过螺丝之间对接，程序复杂且难以拆卸，整个流程繁琐，进而导致安装效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PCB板的快速安装结构，包括主板和侧板，所述主板的顶端在位于左右两侧位置处设置有侧板，所述侧板一体成型于主板处，所述主板的顶端在位于后侧位置处设置有后窗，所述后窗一体成型于主板处，所述主板的顶端在位于后侧左右位置处设置有电源模组，所述电源模组通过螺丝栓接于主板处，所述电源模组的底侧位置处设置有滑槽，所述滑槽一体成型于主板处，所述主板的顶端在位于中间左右两侧位置处设置有弹性锁扣，所述弹性锁扣通过螺丝栓接于主板处，所述弹性锁扣的底侧在位于后方位置处设置有卡槽，所述卡槽贯穿于主板处，所述弹性锁扣的外侧位置处设置有固定卡扣，所述主板的顶端在位于中间后侧位置处设置有PCB板，所述PCB板的顶端在位于均匀位置处设置有锁扣装置，所述锁扣装置通过卡扣连接于PCB板处，所述锁扣装置包括工子钉、葫芦孔，所述PCB板的顶端在位于均匀位置处设置有工子钉，所述工子钉的环形表面外侧设置有葫芦孔，所述葫芦孔一体成型于PCB板处。

优选的，所述葫芦孔为葫芦形圆孔设置，所述葫芦孔的内壁经过钝化打磨处理，所述葫芦孔与PCB板位于同一水平面。

优选的，所述工子钉可在外力作用下相对于葫芦孔移动，所述工子钉在外力作用下进入葫芦孔小孔径处PCB板紧密结合于主板处，所述工子钉在外力作用下进入葫芦孔大孔径处PCB板逐渐脱离对主板的连接。

优选的，所述侧板共设置有两个，所述侧板的大小、尺寸规格呈一致设置，所述侧板与主板的连接处呈九十度直角设置，所述侧板呈平行设置。

优选的，所述后窗与主板的连接处呈九十度直角设置，所述后窗与侧板的连接处呈九十度直角设置。

优选的，所述电源模组共设置有两个，所述电源模组可在外力作用下相对于滑槽进行移动，所述电源模组的尺寸完全覆盖于滑槽处。

优选的，所述主板的尺寸大于PCB板的尺寸，所述主板与PCB板呈横向平行设置，所述主板与PCB板可在外力作用下进行分离。