[实用新型]气管切开堵管器

说明书

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其为气管切开堵管器，包括堵管器，所述堵管器中心设置有通孔，所述堵管器下侧表面设置有贴合面，所述堵管器内部设置有挡板，所述挡板上设置有接口，所述挡板上固定连接有推块，所述堵管器上表面设置有轨道，设置梯形结构贴合面，可用于多个内径不同的气管套管，堵管器的不同位置贴合不同内径的气管套管，设置矩形板，可将通孔选择性堵住，达到自由控制通孔出气口大小的目的，矩形板上设置接口，可使挡板贴合时，贴合处紧密相连，不会出现贴合不紧的情况，气管套管内壁与堵管器贴合处设计为圆柱状而非传统圆锥形，可有效增加堵管器与气管套管内壁接触面积，使两者贴合更加紧密，方便使用。

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及气管切开堵管器。

背景技术

气管切开术是切开颈段气管，放入金属气管套管和硅胶套管，是解除喉源性呼吸困难、呼吸功能失常或下呼吸道分泌物潴留所致呼吸困难的常见手术，气管切开术作为一种抢救危重病人的急救措施之一，患者通过气切套管吸入、呼出气体，并可与呼吸机相连实现呼吸机辅助呼吸，患者无需再从口腔、鼻腔呼吸，堵管器是指患者脱离呼吸机后、拔除气管套管前，用于逐步封闭敞开的气切套管的装置。

当今市面上尚无规范统一的气切套管堵管器，临床上医护人员常根据气切套管的型号及病人呼吸功能的强弱、耐受情况自制堵管器，如竹筷、软木塞、注射器的活塞、胶布等，自制堵管器的缺点为：1.局限性：每次手工改造的堵管器不能适用于所有病人，需根据气切套管的型号及病人呼吸功能的强弱、耐受情况就地取材、制作改良；2.耗时长：在寻找材料及制作过程中消耗了时间，降低效率；3.清洁度差、不易固定：自制堵管器材料不统一、无法确保消毒效果、易寄生致病菌，且无可靠的固定方法，易脱落、易反复接触气道外污染物；4.缺乏美观性:各种一次性耗材经加工改良后用作堵管器，不规范统一；5.堵管作用单一：无专门氧气连接通道，对于可部分堵管又需氧气吸入的患者，吸氧不方便，且无吸痰通道。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了气管切开堵管器，设置梯形结构贴合面，可用于多个内径不同的气管套管，堵管器的不同位置贴合不同内径的气管套管，贴合紧密，方便使用，堵管器设置通孔，方便气体出入，使得堵管器堵住气管套管时不影响排气，设置挡板，可对通孔进行遮挡，自行设定通气道不堵、半堵、全堵，方便患者治疗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气管切开堵管器，包括堵管器，所述堵管器中心设置有通孔，所述堵管器下侧表面设置有贴合面，所述堵管器内部设置有挡板，所述挡板上设置有接口，所述挡板上固定连接有推块，所述堵管器上表面设置有轨道。

优选的，所述贴合面呈梯形结构，表面平滑；通过设置此梯形结构，可用于多个内径不同的气管套管，堵管器的不同位置贴合不同内径的气管套管，方便使用，节约资源。

优选的，所述通孔为一圆柱形内部孔道；通过设置此通孔，方便气体出入，使得堵管器堵住气管套管时不影响排气。

优选的，所述挡板具有两块，为矩形结构；通过设置此矩形板，可将通孔选择性堵住，达到自由控制通孔出气口大小的目的。

优选的，所述接口为梯形接口，两个挡板上各有一个，可相互贴合；通过设置此接口，可使挡板贴合时，贴合处紧密相连，不会出现贴合不紧的情况。

优选的，所述推块为一矩形块，具有两个，分别连接在两个挡板上；通过设置此推块，可通过推动推块从而移动挡板位置，从而控制通孔排气量。

优选的，所述轨道为两个矩形槽；通过设置此轨道，方便推块在轨道内移动，从而控制推块移动方向，限制其移动位置。

优选的，所述堵管器下侧与气管套管贴合位置呈圆柱状；通过此圆柱状设计而非传统圆锥形，可有效增加堵管器与气管套管内壁接触面积，使两者贴合更加紧密，方便使用。