[实用新型]一种SMT检测装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT检测装置，包括工作台和移动结构；所述工作台上侧的左右两端固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架竖直端的内侧中部分别设有耳板，所述耳板的底侧分别固定有两个导向柱，且两个导向柱分别前后对称设置，所述导向柱的侧面滑动连接有PCB放置板，所述PCB放置板的上侧与耳板的底侧配合接触连接，所述导向柱的底端分别固定有固定盘，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在PCB放置板和固定盘彼此靠近的一侧，所述工作台的底侧四周分别固定有支腿，该SMT检测装置，方便对质量检测仪进行拆装检修、具有良好的缓冲效果、能够防止将SMT贴片压坏、减少了不合格率。

技术领域

本实用新型涉及SMT质量检测技术领域，具体为一种SMT检测装置。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。印刷电路板生产后必须通过相关检测设备的检测，测试电路板的线路开路、短路和所有电子原件的焊接情况，现有的在对SMT贴片检测时，通常采用压板对贴片进行固定，通过检测仪进行检测，但这种检测方式在对SMT贴片压紧时，由于缓冲效果不好，容易将SMT贴片压坏，增加了不合格率，同时这些检测仪安装比较固定，拆卸不方便，从而增加了对检测仪的检修效率，不能满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种SMT检测装置，方便对质量检测仪进行拆装检修、具有良好的缓冲效果、能够防止将SMT贴片压坏、减少了不合格率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT检测装置，包括工作台和移动结构；

所述工作台上侧的左右两端固定有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架竖直端的内侧中部分别设有耳板，所述耳板的底侧分别固定有两个导向柱，且两个导向柱分别前后对称设置，所述导向柱的侧面滑动连接有PCB放置板，所述PCB放置板的上侧与耳板的底侧配合接触连接，所述导向柱的底端分别固定有固定盘，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在PCB放置板和固定盘彼此靠近的一侧，所述工作台的底侧四周分别固定有支腿，所述支腿的底侧分别设有缓冲垫；

所述移动结构包括螺杆、伺服电机和移动块，所述固定架竖直端的内侧中部转动连接有螺杆，且螺杆位于PCB放置板的正上方，所述固定架竖直端的右侧设有伺服电机，所述螺杆的右端穿过固定架竖直端的右侧与伺服电机的输出轴连接，所述螺杆的侧面螺接有移动块，所述移动块的底侧设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有固定板，所述固定板的侧面通过紧固螺栓固定有质量检测仪，所述固定架竖直端的内侧设有限位组件，将待检测的PCB板放置在PCB放置板的上侧，伺服电机带动螺杆转动，从而带动移动块左右往复移动，配合电动推杆带动固定板质量检测仪向下移动，来完成对PCB板的检测，通过设置固定板和紧固螺栓，方便对质量检测仪进行拆卸和安装，从而节省了对质量检测仪的检修时间，提高了工作效率，当质量检测仪向下移动与PCB板上的SMT贴片接触后，通过设置导向柱、固定盘和压缩弹簧，能够减小质量检测仪对SMT贴片产生的力，具有良好的缓冲效果，能够防止将SMT贴片压坏，减少了不合格率，更能满足现有的使用需求。

进一步的，所述限位组件包括限位杆和通孔，所述移动块前后两端的内部分别开设有通孔，且该通孔内分别贯穿有限位杆，所述限位杆的两端分别固定在固定架竖直端的内侧，通过设置限位杆和通孔，能够防止移动块在左右往复移动的过程中发生轴向转动。

进一步的，所述PCB放置板的侧面开设有通槽，所述通槽的四周分别设有橡胶承托板，所述橡胶承托板均为三角形结构，通过设置通槽和橡胶承托板，能够防止检测时待检测的PCB板发生移动，同时避免待检测的PCB板造成划伤的情况。