[实用新型]全自动玻璃制瓶机

说明书

本实用新型公开了全自动玻璃制瓶机，包括操作台，所述操作台的上表面分别固定安装有模具成型装置、吹瓶装置、冷底成型装置和杀菌装置，所述模具成型装置与吹瓶装置、吹瓶装置与冷底成型装置和冷底成型装置与杀菌装置之间均设置有输送装置，所述模具成型装置的上表面通过支撑杆固定安装有进料煅烧装置，所述进料煅烧装置的下表面和模具成型装置的上表面设置有剪切装置，所述吹瓶装置的上表面分别固定安装有气泵和过滤箱。该全自动玻璃制瓶机，通过设置过滤箱、过滤网箱、活性炭颗粒和吸水棉，使该全自动玻璃制瓶机在对玻璃瓶进行吹瓶的操作时，能够通过过滤箱对气流进行有效过滤，避免了气流中的灰尘和水分对玻璃瓶造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及制瓶机技术领域，具体为全自动玻璃制瓶机。

背景技术

制瓶机，即制造各种玻璃瓶罐的机械设备，现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术。

全自动玻璃制瓶机在制造玻璃瓶的过程中，需要对模具成型后的玻璃瓶进行吹瓶操作，现有的吹瓶装置在吹瓶时气流中的灰尘杂质会对玻璃瓶的质量造成影响，而且全自动玻璃制瓶机在工作的过程中产生的震动得不到有效缓冲，从而影响全自动玻璃制瓶机的稳定性。

因此，我们需要一种全自动玻璃制瓶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动玻璃制瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动玻璃制瓶机，包括操作台，所述操作台的上表面分别固定安装有模具成型装置、吹瓶装置、冷底成型装置和杀菌装置，所述模具成型装置与吹瓶装置、吹瓶装置与冷底成型装置和冷底成型装置与杀菌装置之间均设置有输送装置，所述模具成型装置的上表面通过支撑杆固定安装有进料煅烧装置，所述进料煅烧装置的下表面和模具成型装置的上表面设置有剪切装置，所述吹瓶装置的上表面分别固定安装有气泵和过滤箱，所述气泵的进气端延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的右侧面设置有带有过滤罩的进气管，所述操作台的下表面固定安装有支撑腿。

优选的，所述过滤箱的两侧内壁固定安装有过滤网箱，所述过滤网箱的内部填充有活性炭颗粒，所述过滤网箱的上表面固定安装有吸水棉。

优选的，所述吸水棉的上表面开设有通气孔，所述通气孔的数量为若干个，若干个所述通气孔呈矩形阵列设置在吸水棉的上表面。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置在操作台下表面的四角处。

优选的，所述支撑腿的下表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的上表面开设有开口，所述开口的内壁固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有阻尼减震器，所述限位板的上表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与矩形槽的内顶壁固定连接。

优选的，四个所述支撑腿的相对面通过固定杆固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置的下表面设置有吸尘罩。

有益效果

本实用新型提供了全自动玻璃制瓶机，具备以下有益效果：

1.该全自动玻璃制瓶机，通过设置过滤箱、过滤网箱、活性炭颗粒和吸水棉，使该全自动玻璃制瓶机在对玻璃瓶进行吹瓶的操作时，能够通过过滤箱对气流进行有效过滤，避免了气流中的灰尘和水分对玻璃瓶造成损坏，通过设置吸尘装置，能够对全自动玻璃制瓶机底部的灰尘进行吸附，避免了灰尘吸附全自动玻璃制瓶机的表面。

2.该全自动玻璃制瓶机，通过设置支撑腿、限位板、支撑座、阻尼减震器和减震弹簧，使该全自动玻璃制瓶机在使用的过程中产生的震动，能够通过阻尼减震器和减震弹簧进行有效缓冲，提高了该全自动玻璃制瓶工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；