[实用新型]一种大型孔径BTA深孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种大型孔径BTA深孔加工装置，包括底座，所述底座上设置有推进机构、第一导轨、第二导轨、推进油缸和授油箱，所述第一导轨固定安装在底座的一端，且第一导轨上设置有第一旋转机构，所述推进机构固定安装在底座上，且推进机构与第一旋转机构传动连接，所述第二导轨固定安装在底座上远离第一导轨的一端，且第二导轨上设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构活动安装在第二导轨上，所述推进油缸固定安装在底座上远离第一导轨的一端，且推进油缸与第二旋转机构传动连接，所述授油箱固定安装在第一导轨和第二导轨之间。本实用新型具有加工精度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及深孔加工技术领域，具体为一种大型孔径BTA深孔加工装置。

背景技术

深孔钻床是采用特制的深孔，作直线进给运动，工件旋转钻削深孔的机床。有别于传统的深孔加工设备，深孔钻床依靠特定的钻削技术，对长径比大于6的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工，具有高精度、高效率和高一致性的优点。例如中国实用新型专利公开号CN211564603U公布了一种深孔加工机床，其底座设有滑槽和至少一对控制槽；滑块滑动设置在底座的滑槽内；丝杠滚动设置在底座上，丝杠与滑块旋转配合；电钻固定设置在滑块上底板旋转设置在底座上，底板的侧面设有至少三个凹槽；调节块设置在底座的控制槽内，调节块高于控制槽的深度，调节块与底板上的凹槽相匹配；螺杆固定设置在底板上；下螺栓设置在螺杆上；上螺栓设置在螺杆上，并位于下螺栓的上方；固定板设置在上螺栓和下螺栓之间；锁紧锁母，锁紧锁母设置在固定板上。其实用新型的有益效果是使用时，无需画线等人工操作，节省人力，且结构简单、操作简便。

但是在实际应用中发现对比文件中的技术方案存在以下缺陷：1、导向和稳定性较差，加工过程中刀具稳定性不高，易产生偏位、震动等情况,导致产品加工不良；2、加工中只有钻杆转动，加工精度和效率不高，严重影响生产效率和良率，因此有必要针对以上问题进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型孔径BTA深孔加工装置，具备加工精度高的优点，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型孔径BTA深孔加工装置，包括底座，所述底座上设置有推进机构、第一导轨、第二导轨、推进油缸和授油箱，所述第一导轨固定安装在底座的一端，且第一导轨上设置有第一旋转机构，所述推进机构固定安装在底座上，且推进机构与第一旋转机构传动连接，所述第二导轨固定安装在底座上远离第一导轨的一端，且第二导轨上设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构活动安装在第二导轨上，所述推进油缸固定安装在底座上远离第一导轨的一端，且推进油缸与第二旋转机构传动连接，所述授油箱固定安装在第一导轨和第二导轨之间。

优选的，所述第一旋转机构包括第一电机座、旋转轴心和第一电机，所述第一电机座活动安装在第一导轨上，且第一电机座与推进机构传动连接，所述旋转轴心活动安装在第一电机座上，所述第一电机固定安装在第一电机座上，且第一电机与旋转轴心传动连接。

优选的，所述第二旋转机构包括第二电机座、三爪卡盘和第二电机，所述第二电机座活动安装在第二导轨上，且第二电机座与推进油缸传动连接，所述三爪卡盘活动安装在第二电机座上，所述第二电机固定安装在第二电机座上，且第二电机与三爪卡盘传动连接。

优选的，所述推进机构包括推进电机和丝杆，所述推进电机固定安装在底座上，且推进电机与丝杆传动连接，所述丝杆活动安装在底座上，且丝杆与第一旋转机构传动连接。

优选的，所述第一导轨上还设置有第一跟刀架，所述第一跟刀架活动安装在第一导轨上。

优选的，所述底座上还设置有第三导轨，所述第三导轨固定安装在底座上，且第三导轨上设置有第二跟刀架，所述第二跟刀架活动安装在第三导轨上，且第二跟刀架的数量为两个。

优选的，所述第一导轨和第二导轨的数量均为两个。

优选的，所述底座下方设置有调节座，所述调节座与底座活动连接，且调节座的数量为八个。