[实用新型]一种撬装烟气湿法脱硫处理装置

说明书

本实用新型涉及一种撬装烟气湿法脱硫处理装置，包括箱体和设置在箱体内的脱硫罐和控制柜，所述箱体的一侧连接有进气管，所述进气管伸入箱体内的分支端通过开关阀分别连接有导管和引入管，所述导管的顶端连接有贯穿控制柜底部的出气管，所述引入管靠近与脱硫罐底部的端口之间连接有单向阀，本实用新型采用设置箱门的箱体容置脱硫罐和控制柜，构成撬装结构，装配效率高，并通过进气管将含硫化氢的气体经引入管单向导入多个脱硫罐内，有效地加大伴生气量的脱硫处理，同时伴生气在脱硫罐内进行水域脱硫，并经孔板均匀分散，进而上升与填料层进行逐层接触，加速气、液的均匀混合，充分地脱除气体中的硫化氢，提高脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种撬装烟气湿法脱硫处理装置。

背景技术

在油田开发项目中，稠油和稀油在开发过程中，大部分井站伴生气及站内气系统中均检测出浓度较高的H2S，此类H2S的产生主要原因有三种，一是稠油开发中，原油中硫醇、硫醚等有机硫化物在一定温度压力条件下反应生成H2S；二是稠油开发中，地层中含硫矿物在高温下反应生成H2S；三是稀油开发中，地层水中硫酸盐还原菌在适宜条件下将硫酸盐还原生成H2S。而H2S为酸性剧毒气体，会造成人员中毒，加重管柱的腐蚀结垢问题，威胁生产安全。

现有技术中， H2S的脱除工艺主要分为：干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫三大类，并以干法和湿法为主。其中，干法脱硫的地面建设费用高，脱硫效率较低、产生固体废物造成二次污染；而现有的湿法脱硫设备大多结构分散，不便装配，使用较为不便，并且喷淋方式的脱硫处理，效率较低，伴生气的脱硫处理质量较差，无法充分脱除。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种撬装烟气湿法脱硫处理装置，以解决现有技术中湿法脱硫设备大多结构分散，不便装配，并且喷淋方式的脱硫处理，效率较低，无法充分脱除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撬装烟气湿法脱硫处理装置，包括箱体和设置在箱体内的脱硫罐和控制柜，所述箱体的一侧连接有进气管，所述进气管伸入箱体内的分支端通过开关阀分别连接有导管和引入管，所述导管的顶端连接有贯穿控制柜底部的出气管，所述引入管靠近与脱硫罐底部的端口之间连接有单向阀，所述脱硫罐内放置有孔板，所述孔板的上方设有脱硫壳，所述脱硫壳内设有若干个竖直并列的填料壳，若干个所述填料壳内均设有填料层，所述脱硫罐的顶端连接有引出管，所述引出管的另一端与导管和出气管连通。

优选的，所述箱体的外壁设有铰接有箱门，所述箱门成对设置。

优选的，所述脱硫罐设置有若干个，若干个所述脱硫罐横向布置在箱体内。

优选的，所述脱硫壳的顶端设有除雾器，所述除雾器内设有波形板。

优选的，所述填料层的厚度小于填料壳内腔的轴向宽度。

优选的，所述箱体内设有循环泵，所述循环泵的进口端设有与脱硫罐底部连通的排液管，所述循环泵的出口端设有与脱硫罐顶部连通的回液管。

优选的，所述进气管进入箱体的端部和出气管伸出箱体的端部均设有开关阀。

优选的，所述脱硫罐的外壁设有液位计。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型采用设置箱门的箱体容置脱硫罐和控制柜，构成撬装结构，整体化结构更加方便安装使用，装配效率高，并通过进气管将含硫化氢的气体经引入管单向导入多个脱硫罐内，有效地加大伴生气量的脱硫处理，提高生产效率，同时伴生气在脱硫罐内进行水域脱硫，并经孔板均匀分散，进而上升与填料层进行逐层接触，加速气、液的均匀混合，脱硫后的气体经波形板脱除雾滴，并经引出管进入出气管引出，充分地脱除气体中的硫化氢，提高脱硫效率，有效地提高脱硫质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；