[实用新型]失压停泵自过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种失压停泵自过滤系统，包括溶解罐、过滤器和清液罐，所述溶解罐的排液口通过第一管道连接于过滤器的进液口，所述过滤器的排液口通过第二管道连接于清液罐的进液口，所述第一管道上一次设有管道泵和压力变送器，所述过滤器内设有过滤机构，所述溶解罐设置有搅拌机构。本实用新型在溶解罐和清液罐中间安装管道泵，压力变送器，过滤器，压力变送器可调节感应压力大小，以配合灵敏程度，过滤器可以更换滤芯，根据要求更换滤芯得到过滤精度，通过压力变送器的设置，成本控制在150元以内，维护费用低，效果稳定。

技术领域

本实用新型涉及液体过滤技术领域，具体为一种失压停泵自过滤系统。

背景技术

现有工厂内，对于溶液从A罐转移至B罐，旧的思路采用人工看守方式，人工看A罐内液位，人工启停，最新思路用雷达液位计，PLC控制开停思路。

人工看守容易出现失误，导致泵空转或者物料溢出。雷达控制价格昂贵，维护费用高。为此，我们推出一种失压停泵自过滤系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种失压停泵自过滤系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种失压停泵自过滤系统，包括溶解罐、过滤器和清液罐，所述溶解罐的排液口通过第一管道连接于过滤器的进液口，所述过滤器的排液口通过第二管道连接于清液罐的进液口，所述第一管道上一次设有管道泵和压力变送器，所述过滤器内设有过滤机构，所述溶解罐设置有搅拌机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤机构包括过滤罐体、螺接于过滤罐体上端的密封端盖以、固定在过滤罐体内部的下固定座以及设置于密封端盖和下固定座之间的滤芯。

作为本技术方案的进一步优化，所述密封端盖的上端设有提手，所述密封端盖和下固定座之间中部螺接有螺杆，所述螺杆经由滤芯中部贯穿，所述过滤罐体的内腔底部设有圆台型座，所述圆台型座中部的圆孔内设有缓冲弹簧，所述下固定座底部的凸台伸入至圆孔内并紧压着缓冲弹簧的上端。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌机构包括伺服电机以及经由伺服电机驱动的转轴，所述伺服电机通过支架固定在溶解罐的顶部，所述转轴伸入至溶解罐内部，所述转轴上下部设有U型搅拌杆，所述转轴上还设有位于上下两组U型搅拌杆之间的搅拌横杆。

作为本技术方案的进一步优化，所述溶解罐的内腔底部通过支撑座连接有轴承座，所述轴承座内部设有第一轴承，所述溶解罐顶部设有第二轴承，所述转轴下端依次经由第二轴承和第一轴承贯穿伸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在溶解罐和清液罐中间安装管道泵，压力变送器，过滤器，压力变送器可调节感应压力大小，以配合灵敏程度，过滤器可以更换滤芯，根据要求更换滤芯得到过滤精度，通过压力变送器的设置，成本控制在150元以内，维护费用低，效果稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型溶解罐内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤器内部结构示意图。

图中：1溶解罐、2伺服电机、3U型搅拌杆、4搅拌横杆、5第一管道、6管道泵、7压力变送器、8过滤器、9第二管道、10清液罐、11转轴、12轴承座、13支撑座、14第一轴承、15第二轴承、16支架、17螺杆、18滤芯、19下固定座、20圆台型座、21缓冲弹簧、22过滤罐体、23密封端盖、24提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。