[实用新型]一种电缆排管耐压管塞

说明书

本实用新型公开了一种电缆排管耐压管塞，包括端盖板，所述端盖板之间设置有密封环，且端盖板之间设置有注料容纳筒，所述注料容纳筒的底部设置有通料孔，且注料容纳筒内设置有滑动推板，所述滑动推板上设置有绝缘塑胶套，且滑动推板上方设置有推杆，所述推杆的内部设置有注料管，且注料管上设置有阀门，所述端盖板的上表面设置有限位杆。该一种电缆排管耐压管塞通过设置密封环、注料容纳筒和滑动推板，利用液体介质使密封环与排管紧密的贴合，可以达到有效封堵排管的目的，拆卸时拉动推杆可将液体介质回流入注料容纳筒内，达到能够多次重复使用、便于拆卸、老化速度慢和使用年限长的目的。

技术领域

本实用新型涉及电缆维修领域技术领域，具体为一种电缆排管耐压管塞。

背景技术

电缆排管通常排布于地下，电缆管排内尚未敷设电缆时，为防止雨水污水等污秽物流入或老鼠等动物爬入，造成电缆排管封堵，导致电缆管损坏而不利今后施工，通常需要对电缆管道进行封堵。但现有技术通常使用橡胶塞对电缆通道工程的排管端部实施封堵，该项技术方案由于橡胶塞自身材料的局限性，使得橡胶塞很难做到长时间有效、可靠的封堵，因此需要一种新型的电缆排管封堵装置来满足电缆排管的封堵要求，现有一种新型电缆排管耐压管塞，该装置在嵌入排管中后通过向本装置中的注料腔填注填料而迫使密封环外扩与电缆排管的内壁贴合，但该项技术在安装管塞的时候，需要准备适量的水泥，给现场作业带来一定的不便，且装置内注入的填料无法取出，导致填料的二次利用成为一个新的技术难题。

现有技术存在以下缺陷或问题：

目前市场上所存在的电缆排管管塞，通常采用橡胶塞作为电缆通道工程排管端部的封堵器，是将具有弹性的橡胶塞嵌套入排管的端部内，使其外周面与排管的内表面相贴合，从而简单地对电缆排管进行封堵，但由于橡胶塞自身材料的局限性，使得其并不能与排管的内壁紧密地贴合，普遍存在易脱落、不能承受较大压强、对水或淤泥的封堵不可靠等问题，故而现有的橡胶封堵器不能有效地防水、防淤泥和防杂物，同时，由于橡胶封堵器在使用一段时间后，材质会逐渐老化，也会导致封堵不严，且其不能反复使用，带来了一定的资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电缆排管耐压管塞，以解决背景技术中所提出的管塞封堵效果不佳、不能重复使用和老化较快的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆排管耐压管塞，包括端盖板，所述端盖板之间设置有密封环，且端盖板之间设置有注料容纳筒，所述注料容纳筒的底部设置有通料孔，且注料容纳筒内设置有滑动推板，所述滑动推板上设置有绝缘塑胶套，且滑动推板上方设置有推杆，所述推杆的内部设置有注料管，且注料管上设置有阀门，所述端盖板的上表面设置有限位杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖板分为上盖板和下盖板，且上盖板通过密封环与下盖板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述注料管贯穿整个推杆与注料容纳筒相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动推板的外径尺寸与绝缘塑胶套的内径尺寸相契合，且绝缘塑胶套的外径尺寸与注料容纳筒的内径尺寸相契合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动推板通过螺栓与推杆固定连接，且推杆通过滑动推板与注料容纳筒滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆的数目为两组，且两组限位杆沿端盖板轴线的位置对称。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封环的外表面上设置有多条环形的凹凸花纹，且密封环、端盖板、注料容纳筒、滑动推板和推杆存在共同的中轴线。

作为本实用新型的优选技术方案，所述端盖板、密封环为圆柱形，端盖板和密封环的轴向与排管的轴向平行，且端盖板的外径尺寸略小于排管的内径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆排管耐压管塞，具备以下有益效果：