[实用新型]集成式多污染物协同脱除系统

说明书

本实用新型涉及一种集成式多污染物协同脱除系统，包括：入口烟道、干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置、整流格栅、均流花板、电袋除尘装置、脱硝催化剂层、出口烟道和水平机械输灰装置。本实用新型的有益效果是：在电袋除尘装置入口烟道直段设置干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置和整流格栅，保证干态吸收剂、脱硝还原剂与烟气均匀混合；电袋除尘装置采用前级电场预收尘和后级布袋除尘区过滤除尘，可高效脱除粉尘，阻力低、占地面积小。该系统在布袋除尘区上方区域布置脱硝催化剂；该集成式多污染物协同脱除系统为全干式脱硫脱硝除尘烟气净化系统，不产生废水，系统设备无需防腐，占地面积小，投资省，运行成本低，维护简单。

技术领域

本实用新型属于烟气污染物控制净化技术领域，尤其涉及一种集成式多污染物协同脱除系统。

背景技术

目前工业烟气中的粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的脱除装置大多采用独立串联的布置方式，存在占地面积大、设备复杂、工程投资和运行费用高的问题。因此，在工程应用上迫切需要一种经济、可靠、高效的集成式多污染物脱除系统。该系统可将脱硫、脱硝、除尘功能通过优化组合集成在一套装置中，并能适用于复杂烟气工况的多组分污染物协同脱除。

综上所述,提出一种集成式多污染物协同脱除系统,就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种集成式多污染物协同脱除系统。

这种集成式多污染物协同脱除系统，包括：入口烟道、干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置、整流格栅、均流花板、电袋除尘装置、脱硝催化剂层、出口烟道和水平机械输灰装置；入口烟道连接电袋除尘装置；电袋除尘装置灰斗下方设有水平机械输灰装置，可节省空间和钢结构使用量；干态吸收剂喷射装置设置在入口烟道的直段上；干态吸收剂喷射装置后的入口烟道直段上设有脱硝还原剂喷射装置；脱硝还原剂喷射装置后的入口烟道直段上设有整流格栅，保证干态吸收剂、脱硝还原剂与烟气均匀混合；电袋除尘装置内设有电除尘区和布袋除尘区，电袋除尘装置的喇叭口还设有均流花板，电除尘区位于电袋除尘装置内靠近入口烟道的一侧，电除尘区后设有布袋除尘区，布袋除尘区位于电袋除尘装置内远离入口烟道的一侧，电除尘区和布袋除尘区串联组合布置；布袋除尘区上方设有脱硝催化剂层；脱硝催化剂层连接出口烟道。

作为优选，脱硝催化剂层由模块化框架结构拼接组合成，便于拆卸更换；脱硝催化剂层采用蜂窝或板式催化剂；脱硝催化剂层为一层或多层，脱硝催化剂层的层数由烟气工况和脱硝效率(实际氮氧化物脱除效率)决定。

作为优选，干态吸收剂喷射装置的喷嘴喷射方向与烟气流向垂直；脱硝还原剂喷射装置的喷嘴喷射方向与烟气流向相同。

作为优选，均流花板的数量大于等于一块，使进入电袋除尘区的烟气分布均匀。

本实用新型的有益效果是：在电袋除尘装置入口烟道直段设置干态吸收剂喷射装置、脱硝还原剂喷射装置和整流格栅，保证干态吸收剂、脱硝还原剂与烟气均匀混合；电袋除尘装置采用前级电场预收尘和后级布袋除尘区过滤除尘，可高效脱除粉尘，阻力低、占地面积小。该系统在布袋除尘区上方区域布置脱硝催化剂；该集成式多污染物协同脱除系统为全干式脱硫脱硝除尘烟气净化系统，不产生废水，系统设备无需防腐，占地面积小，投资省，运行成本低，维护简单。

附图说明

图1为集成式多污染物协同脱除系统的结构示意图。

附图标记说明：入口烟道1、干态吸收剂喷射装置2、脱硝还原剂喷射装置3、整流格栅4、均流花板5、电除尘区6、布袋除尘区7、脱硝催化剂层8、出口烟道9、水平机械输灰装置10。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。