[实用新型]一种道路交通标识牌冲孔机

说明书

本实用新型涉及一种道路交通标识牌冲孔机。采用的技术方案是：包括冲孔机底座、标识牌装夹定位机构、冲孔工作架、定位冲孔机构、冲孔机配电箱和冲孔机控制台，所述标识牌装夹定位机构前部设置有所述冲孔工作架，所述冲孔工作架内侧设置有所述定位冲孔机构。本实用新型的有益效果：通过标识牌装夹定位机构对道路交通标识牌进行固定，通过装夹移动电机驱动实现加工精准定位，保障冲孔位置准确，加工废屑可通过废屑导向板进入废屑回收箱，便于工作人员回收清理，定位冲孔机构冲孔定位电机完成冲孔电机定位，提升加工精度，升降气缸控制冲孔电机升降完成冲孔，冲孔电机驱动冲孔钻头旋转降低冲孔难度，提升冲孔质量，提高加工合格率。

技术领域

本实用新型属于道路交通装备生产技术设备领域，涉及一种道路交通标识牌冲孔机。

背景技术

道路交通标识牌多由金属板制成，安装施工前需要进行冲孔加工，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，传统大部分的广告标识牌是由塑料和硬质合金组成的，现有的广告标识牌制作用冲孔机，冲孔加工时，通过人工利用普通的冲床或台钻完成，大多不能自动定位或或自动冲孔，冲孔加工定位不准会导致交通标识牌报废，损伤标识牌，产生废品，降低了生产的合格率，而且在冲孔的过程产生废屑的难以回收清理，增加工作人员清理难度。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种道路交通标识牌冲孔机，采用的技术方案是，包括冲孔机底座、标识牌装夹定位机构、冲孔工作架、定位冲孔机构、冲孔机配电箱和冲孔机控制台，所述冲孔机底座上部设置有所述标识牌装夹定位机构，所述标识牌装夹定位机构前部设置有所述冲孔工作架，所述冲孔工作架内侧设置有所述定位冲孔机构，所述冲孔工作架一侧连接所述冲孔机配电箱，所述冲孔机配电箱上部连接所述冲孔机控制台；

所述标识牌装夹定位机构包括装夹滑动轨道，所述装夹滑动轨道两侧上部滑动连接装夹定位箱，所述装夹定位箱内侧连接固定轨道，所述固定轨道下侧滑动连接装夹板，所述装夹板上部设置有固定螺栓，所述装夹定位箱一侧设置有装夹移动电机，所述装夹定位箱后侧设置有移动电机减速器，所述装夹滑动轨道通过滑槽连接所述装夹定位箱，所述装夹定位箱通过螺栓连接所述固定轨道，所述装夹板通过所述固定螺栓与所述固定轨道固定，所述装夹移动电机通过螺栓连接所述装夹定位箱，所述装夹移动电机通过齿轮连接所述移动电机减速器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冲孔机底座包括底座支撑架，所述底座支撑架下部设置有支撑垫，所述底座支撑架上部前侧设置有辊轮支架，所述辊轮支架上部内侧转动连接标识牌移动辊轮，所述底座支撑架通过螺栓连接所述支撑垫，所述底座支撑架通过螺栓连接所述辊轮支架，所述辊轮支架通过轴承连接所述标识牌移动辊轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冲孔工作架包括冲孔架底座，所述冲孔架底座上部两侧固定连接冲孔支撑柱，所述冲孔支撑柱上部内侧固定连接冲孔龙门架，所述冲孔架底座上部设置有废屑导向板，所述冲孔架底座前部连接废屑回收箱，所述冲孔架底座通过焊接连接所述冲孔支撑柱，所述冲孔支撑柱通过焊接连接所述冲孔龙门架，所述废屑导向板通过焊接连接所述冲孔架底座与所述冲孔支撑柱，所述废屑回收箱通过螺栓连接所述冲孔架底座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位冲孔机构包括冲孔定位轨道，所述冲孔定位轨道内侧设置有导向杆，所述导向杆前部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧连接冲孔定位板，所述螺纹杆一侧连接定位电机减速器，所述定位电机减速器下部连接冲孔定位电机，所述冲孔定位板上部设置有升降气缸，所述升降气缸下部连接冲孔电机，所述升降气缸前部连接电缆带，所述冲孔电机下部固定冲孔钻头，所述冲孔定位轨道滑动连接所述冲孔定位板，所述冲孔定位板通过滑槽连接所述导向杆，所述冲孔定位板通过螺纹连接所述螺纹杆，所述定位电机减速器通过齿轮连接所述螺纹杆，所述冲孔定位电机通过齿轮连接所述定位电机减速器，所述冲孔定位板通过螺栓连接所述升降气缸，所述升降气缸通过螺栓连接所述冲孔电机，所述升降气缸通过卡槽连接所述电缆带，所述冲孔电机通过爪盘连接所述冲孔钻头。