[实用新型]一种用于热缩管母粒造粒设备的除水装置

说明书

本实用新型提供了一种用于热缩管母粒造粒设备的除水装置，其包括除水盒，所述除水盒内设有吸水材料，所述除水盒设有进料口和出料口，料条从进料口进入，从出料口伸出，并在除水盒内与吸水材料接触，所述除水盒与真空装置连接。采用本实用新型的技术方案，实现了对冷却后的料条全面除水的效果，杜绝了对后续切粒设备的影响，避免切粒设备生锈，另外，减少了制得的母料的烘料时间，提升了效率，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及塑料成型设备配套装置，尤其涉及一种用于热缩管母粒造粒设备的除水装置。

背景技术

目前，在热缩管的塑料母粒的生产过程中，涉及从加热、拉条、冷却、去水、烘干等的过程，目前市面上的设备去水工艺均采用压缩空气直吹的方法。但是这种方法不能很好的将料条上的水吹干净，导致水带入切粒设备中。水如果带入切粒设备中，会导致切粒设备生锈，其次，水没有去除干净，会导致母粒含水率超高，然后导致下一步的烘料时间过长，浪费能源。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开了一种用于热缩管母粒造粒设备的除水装置，达到了料条全面除水的效果。

对此，本实用新型的技术方案为：

一种用于热缩管母粒造粒设备的除水装置，其包括除水盒，所述除水盒内设有吸水材料，所述除水盒设有进料口和出料口，料条从进料口进入，从出料口伸出，并在除水盒内与吸水材料接触，所述除水盒与真空装置连接。

采用此技术方案，当料条从冷却水槽出来通过除水盒，在除水盒内与吸水材料接触，吸水材料吸收料条表面的水分，同时，在真空装置的作用下，除水盒内呈负压状态，便于将吸附在吸水材料中的水抽走，使吸水材料具有持续的吸水作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸水材料为吸水海绵或高分子吸水树脂。

作为本实用新型的进一步改进，所述除水盒设有抽真空接口，所述抽真空接口通过抽气管与真空泵连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽真空接口为两个，分别位于除水盒相对的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口和出料口分别设有导料槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口和出料口在导料槽的外侧分别设有柔性档片。采用此技术方案，便于抽真空时，除水盒可以适当的与外界分开，抽真空的效果更好。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口的外侧设有吹气管。采用此技术方案，可以将悬浮在料条表面的水分吹去部分，减小后续除水的压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型的技术方案，实现了对冷却后的料条全面除水的效果，杜绝了对后续切粒设备的影响，避免切粒设备生锈，另外，减少了制得的母料的烘料时间，提升了效率，降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型一种用于热缩管母粒造粒设备的除水装置结构示意图。

图2是本实用新型一种用于热缩管母粒造粒设备的除水装置的剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种用于热缩管母粒造粒设备的除水装置与真空泵的连接示意图。

附图标记包括：

1-冷却水槽，2-切粒设置，3-造粒设备，4-除水盒，5-吸水海绵，6-进料口，7-出料口，8-抽真空接口，9-抽气管，10-真空泵，11-料条。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。