[实用新型]一种用于精密五金铸件生产加工注射模具

说明书

本实用新型公开了注射模具技术领域的一种用于精密五金铸件生产加工注射模具，包括定模座板，所述定模座板的顶部设置有定模板，所述定模板的顶部开设有型腔，所述定模板的顶部四周处均开设有导向槽，所述导向槽的内部均滑动连接有导向柱，所述导向柱的顶部与动模板嵌接，所述动模板的顶部设置有动模座板，所述动模座板的顶部两侧均设置有固定框，所述固定框上均连接有导向组件，两组所述导向组件相互远离的一端均设置有连接块，所述连接块上均设置有连接杆，固定柱通过凹槽在支撑柱上滑动，可以配合导向柱和导向槽起到导向的作用，在固定柱向下移动的同时，插杆向下移动插进支撑柱的插槽内，可以进一步提高合模时的精确度。

技术领域

本实用新型涉及注射模具技术领域，具体为一种用于精密五金铸件生产加工注射模具。

背景技术

注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或活塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型，目前用于精密五金铸件生产加工注射模具在合模的过程中，导向定位的精确度不足，导致合模容易出现偏移，进而影响了五金铸件的产品质量，且在开模后，动模和定模分开放置，不容易生产管理，为此，我们提出一种用于精密五金铸件生产加工注射模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密五金铸件生产加工注射模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密五金铸件生产加工注射模具，包括定模座板，所述定模座板的顶部设置有定模板，所述定模板的顶部开设有型腔，所述定模板的顶部四周处均开设有导向槽，所述导向槽的内部均滑动连接有导向柱，所述导向柱的顶部与动模板嵌接，所述动模板的顶部设置有动模座板，所述动模座板的顶部两侧均设置有固定框，所述固定框上均连接有导向组件，两组所述导向组件相互远离的一端均设置有连接块，所述连接块上均设置有连接杆，右侧所述连接杆上滑动连接有支撑组件，左侧所述连接杆上滑动连接有固定组件，所述动模板的内部竖向设置有流道，所述流道的底部与型腔相互贯通，所述流道的顶部贯穿动模座板连接有注塑口。

优选的，所述导向组件包括顶部贴合连接在固定框上的固定柱，所述固定柱与连接块固定连接，所述固定柱的底部贯穿动模座板，且固定柱的内部开设有凹槽，所述固定柱通过凹槽与支撑柱滑动连接，所述支撑柱的底端连接在定模座板上，所述支撑柱的顶部开设有插槽，且支撑柱通过插槽与插杆滑动连接，所述插杆的顶部连接在凹槽上。

优选的，所述支撑组件包括滑动连接在右侧所述连接杆内部的支撑架，所述支撑架的底端右侧固定连接在支撑板上，所述支撑板的底部固定连接在定模座板上。

优选的，所述固定组件包括滑动连接在左侧所述连接杆上的固定架，所述固定架的底部左端螺接在螺杆上，所述螺杆的底端通过轴承与定模座板转动连接，所述螺杆的顶部设置有旋钮。

优选的，所述固定框上竖向贯穿有螺柱，且螺柱的底端与固定柱连接，所述螺柱上设置有螺母，且螺母的底部贴合连接在固定框上。

优选的，所述支撑架和固定架均呈L形结构，所述支撑架和固定架的顶部均设置有防撞垫，所述旋钮的两侧均匀设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、固定柱通过凹槽在支撑柱上滑动，可以配合导向柱和导向槽起到导向的作用，在固定柱向下移动的同时，插杆向下移动插进支撑柱的插槽内，可以进一步提高合模时的精确度，通过设置支撑组件，不仅可以使得装置在移动时比较平衡，且可以辅助导向组件导向，从而可以有效避免合模时出现偏移的情况；

2、分模取出产品后，通过旋转旋钮，使得螺杆旋转，进而使得固定架在左侧连接杆的导向下，带动左侧连接杆向上移动到一定的位置处，使得定模板和动模板之间不再接触，且此时固定架仍与左侧连接杆滑动连接，使得动模板和定模板在不相互接触的情况下，仍然可以连接在一起，便于生产管理，且不相互接触的动模板和定模板可以避免相互受力。

附图说明