[实用新型]一种止回型不锈钢钻尾丝

说明书

本实用新型公开了一种止回型不锈钢钻尾丝，具体涉及钻尾丝领域，包括第一螺纹杆体，所述第一螺纹杆体的一端连接有挡板，且第一螺纹杆体的另一端连接有同轴连接组件，所述同轴连接组件的外壁设置有凸板，且同轴连接组件的一端远离第一螺纹杆体所在的一侧连接有第二螺纹杆体，所述第二螺纹杆体的端部设置有螺丝头，所述第一螺纹杆体的端部位于同轴连接组件的内部设置有第一固定柱，所述第二螺纹杆体的端部位于同轴连接组件的内部设置有第二固定柱。本实用新型采用分体式组装结构，组装后的稳定性能良好，方便了不锈钢钻尾丝的后续退孔处理，且在局部受损时，可方便对损坏部位进行拆卸更换，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及钻尾丝领域，更具体地说，本实用新型涉及一种止回型不锈钢钻尾丝。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，钻尾螺丝是螺丝前端有自攻钻孔头的螺丝，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，也叫自钻螺丝，钻尾螺丝的尾部呈钻尾或尖尾状，无须辅助加工，可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧，大幅节约施工时间，比较普通螺丝，其韧拔力和维持力高，组合后时间长也不会松动，使用安全打孔 攻丝一次完成操作简单。

现有的止回型不锈钢钻尾丝为一体式结构，在局部受损时，不方便对损坏部位进行拆卸更换，造成资源的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种止回型不锈钢钻尾丝，采用分体式组装结构，组装后的稳定性能良好，方便了不锈钢钻尾丝的后续退孔处理，且在局部受损时，可方便对损坏部位进行拆卸更换，减少资源浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种止回型不锈钢钻尾丝，包括第一螺纹杆体，所述第一螺纹杆体的一端连接有挡板，且第一螺纹杆体的另一端连接有同轴连接组件，所述同轴连接组件的外壁设置有凸板，且同轴连接组件的一端远离第一螺纹杆体所在的一侧连接有第二螺纹杆体，所述第二螺纹杆体的端部设置有螺丝头，所述第一螺纹杆体的端部位于同轴连接组件的内部设置有第一固定柱，所述第二螺纹杆体的端部位于同轴连接组件的内部设置有第二固定柱，所述同轴连接组件的内部对应第一固定柱的外部设置有第一固定槽，且同轴连接组件的内部对应第二固定柱的外部设置有第一固定槽，所述同轴连接组件的内部位于第一固定槽与第二固定槽之间设置有通孔，所述挡板的外壁设置有端头，所述端头的外壁连接有固定环，所述固定环的中部内壁沿第一螺纹杆体所在的方向上连接有螺杆，所述螺杆的一端依次穿过端头、挡板、第一螺纹杆体和第一固定柱并连接在第二固定柱的内部，所述第一固定柱的外壁设置有第一卡块，所述第二固定柱的外壁设置有第二卡块，所述固定环的外壁插设有限位杆，所述限位杆的一端依次贯穿固定环和端头并插设至挡板的内部，所述固定环的内部对应限位杆的外部设置有限位孔。

在一个优选地实施方式中，所述端头、挡板和第一螺纹杆体的内部对应螺杆的外部均设置有内螺纹通孔。

在一个优选地实施方式中，所述端头的内部对应限位杆的外部设置有连接孔，所述挡板的内部对应限位杆的外部设置有限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定槽的内壁对应第一卡块的外部设置有限位滑槽，所述第二固定槽的内壁对应第二卡块的外部也设置有限位滑槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定柱的内部对应螺杆的外部设置有内螺纹孔，所述第二固定柱的内部对应螺杆的外部设置有内螺纹槽。

在一个优选地实施方式中，所述同轴连接组件的内部对应螺杆的外部设置有通孔，所述第一固定槽与第二固定槽之间通过通孔连通。

在一个优选地实施方式中，所述端头与挡板为一体焊接或模具加工一体成型结构。