[实用新型]一种金属结构件加工的螺母焊接装置

说明书

本实用新型提出了一种金属结构件加工的螺母焊接装置，包括反应腔体和拉动扶手，所述反应腔体一端的顶部固定连接有活动结构，且活动结构的底端固定连接有防溅挡板，所述防溅挡板的一端固定连接有观察镜，所述防溅挡板的底端固定连接有拉动扶手，所述反应腔体的另一端固定连接有推动机构，且推动机构的一端固定连接有固定机构。本实用新型通过活动结构和防溅挡板相互配不便于防止火花溅射，在装置工作时，加热、加压和打磨金属原料都会使得金属原料溅出火花，溅出的火花存在一定的危险性，存在受伤的安全隐患，使用时拉动拉动扶手带动防溅挡板向下，拦截火花，活动结构的工作原理是通过防溅挡板拉动弹性元件。

技术领域

本实用新型涉及金属结构件加工领域，具体涉及一种金属结构件加工的螺母焊接装置。

背景技术

焊接螺母是具有内螺纹并与螺栓配合使用的紧固件，被焊工件的材质通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到永久性连接的工艺过程，但是现有的一种金属结构件加工的螺母焊接装置存在很多问题或缺陷：

传统的一种金属结构件加工的螺母焊接装置，不便于防火花溅射，在装置工作时，加热、加压和打磨金属原料都会使得金属原料溅出火花，溅出的火花存在一定的危险性，存在受伤的安全隐患；

传统的一种金属结构件加工的螺母焊接装置，传统的挡板没有观察镜，不便于在打磨时及时观察金属原料的打磨情况，且不便于把挡板固定在装置上；

传统的一种金属结构件加工的螺母焊接装置，在加工金属原料时，不便于根据打磨的位置移动和固定金属原料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种金属结构件加工的螺母焊接装置，可对不便于防火花溅射、传统的挡板没有观察镜和不便于根据打磨的位置移动和固定金属原料进行解决。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种金属结构件加工的螺母焊接装置，包括反应腔体和拉动扶手，所述反应腔体一端的顶部固定连接有活动结构，且活动结构的底端固定连接有防溅挡板，所述防溅挡板的一端固定连接有观察镜，所述防溅挡板的底端固定连接有拉动扶手，所述反应腔体的另一端固定连接有推动机构，且推动机构的一端固定连接有固定机构。

优选的，所述活动结构的内部依次设置有固定滑槽、传动杆和弹性元件，所述固定滑槽和反应腔体之间固定连接，所述固定滑槽的底端设置有传动杆，且传动杆和固定滑槽之间呈滚动移动的关系，所述传动杆设置有两组，并关于固定滑槽的中轴线对称分布，所述传动杆和防溅挡板之间固定连接，所述固定滑槽的两侧设置有弹性元件，所述反应腔体和防溅挡板之间通过弹性元件固定连接。

优选的，所述防溅挡板底部的两侧固定连接有固定卡扣，且固定卡扣的底端设置有固定卡槽，所述固定卡槽和固定卡扣之间呈卡合关系，所述固定卡槽和反应腔体之间固定连接。

优选的，所述推动机构的内部依次设置有伺服电机、传动螺纹杆、传动螺纹块、限位丝杆和移动滑块，所述伺服电机和反应腔体之间固定连接，所述伺服电机的底端固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的底端固定连接有传动螺纹块，所述传动螺纹块和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系。

优选的，所述传动螺纹块的两侧固定连接有移动滑块，且移动滑块的内部中间位置处贯穿有限位丝杆，所述限位丝杆和移动滑块之间呈卡合滑动关系，所述限位丝杆和反应腔体之间固定连接。

优选的，所述固定机构的内部依次设置有旋转电机、固定壳体、传动丝杆、夹持扶手和连接块，所述固定壳体和传动螺纹块固定连接，所述固定壳体顶端的一侧固定连接有旋转电机，且旋转电机的底端固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆的一侧固设有夹持扶手，且夹持扶手和传动丝杆之间呈螺纹传动，所述固定壳体的底端固定连接有连接块，所述夹持扶手关于连接块的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：