[实用新型]一种润滑油高效灌装输送装置

说明书

本实用新型涉及润滑油技术领域，且公开了一种润滑油高效灌装输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有活动套筒，所述活动套筒的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第一防护板，所述第一防护板的一侧套设有连接轴，所述连接轴的外壁套设有第二防护板。该润滑油高效灌装输送装置，能够对运输管的底部起到支撑作用，在运输管运输润滑油的过程中可以对润滑油的重力起到缓冲作用，对运输管外壁起到一定保护作用，避免运输管在运输过程中产生形变作用，解决了一般输送管的底部没有支撑装置，润滑油的重力会使输送管造成形变，导致降低了输送管使用寿命的问题，满足了润滑油输送的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油高效灌装输送装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

且现有润滑油在机械产品中的运用越来越多，因此在润滑油生产过后需要通过输送管对其进行运输，但是润滑油在运输过程中由于重量过大，输送管的底部没有支撑装置，润滑油的重力会使输送管造成形变，导致降低了输送管的使用寿命，并且降低了输送管对运输润滑油的使用寿命，不能满足润滑油输送的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油高效灌装输送装置，具备可以增强润滑油输送管底部的支撑功能，解决了现有的输送管的底部没有支撑装置，润滑油的重力会使输送管造成形变，导致降低了输送管的使用寿命，不能够满足润滑油输送使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述润滑油输送管提高底部支撑功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油高效灌装输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有活动套筒，所述活动套筒的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第一防护板，所述第一防护板的一侧套设有连接轴，所述连接轴的外壁套设有第二防护板，所述第一防护板的内壁和第二防护板的内壁均固定连接有防护垫，所述防护垫的表面设置有防护层。

所述防护垫的内壁活动连接有运输管，所述运输管的外壁设置有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的外壁开设有连接通孔，所述连接通孔的内壁活动连接有活动板，所述第一防护板的外壁和第二防护板的外壁均开设有固定槽。

优选的，所述防护罩、第一连接板和第二连接板为同心圆结构，且第二连接板通过连接弹簧与第一连接板活动连接。

优选的，所述第一防护板和第二防护板均为圆弧形防护板，且第一防护板和第二防护板之间通过连接轴转动连接，且第一防护板和第二防护板关于运输管的中心线对称分布。

优选的，所述活动套筒内壁的直径与支撑杆外壁的直径均相互匹配，且支撑杆和活动套筒之间伸缩连接。

优选的，所述第一连接板的数量、连接弹簧的数量和第二连接板的数量均为三个，且每一个第一连接板、每一个连接弹簧和每一个第二连接板为一组，且三组第一连接板、连接弹簧和第二连接板在防护罩和运输管的重合处等距离分布。

优选的，所述活动板的一侧通过连接通孔贯穿防护罩的内壁并延伸至固定槽的内壁，且活动板的形状大小与固定槽的形状大小均相互匹配，且活动板通过固定槽与第一防护板固定连接。

优选的，所述活动板的底部固定连接有连接板，且连接板的外壁固定连接有限位块，所述防护罩的外壁开设有限位槽，且限位槽的形状大小与活动板的形状大小均相互匹配，且连接板通过限位块和限位槽与防护罩固定连接。

三、有益效果