[实用新型]同轴分散搅拌机用搅拌机构

说明书

本实用新型涉及搅拌机技术领域，公开了同轴分散搅拌机用搅拌机构，包括架体，所述架体的顶端倒置固定有电动机，架体上下分为第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述电动机的输出轴贯穿所述第一搅拌腔与第二搅拌腔，在第一搅拌腔内的电动机输出轴上固定有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨为一根直杆，所述直杆的下方间隔均匀固定设有若干搅拌块，在第二搅拌腔内的电动机输出轴上固定有呈旋转页轮的第二搅拌桨，所述第二搅拌腔呈倒锥形，并且所述第二搅拌腔的内底面呈坡面，在搅拌腔的内底面较低的一端连通有出膏管，所述第二搅拌腔与架体形成有三角形空腔。本装置搅拌效率高，避免了传统的搅拌装置对油膏搅拌不科学，时长不好把控以及效率低，能耗高的弊端。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及同轴分散搅拌机用搅拌机构。

背景技术

光纤膏即为油膏，填充在光缆成缆前，护套里面，主要用来防水及渗水测试，在光纤的油膏的炼制过程中，由于光纤油膏的特殊性，不能用传统油膏炼制搅拌机构，光纤油膏的延展性以及搅拌的时常均需要特定的搅拌机构，所以针对光纤油膏的炼制属于，需要一种专用的炼制搅拌机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供同轴分散搅拌机用搅拌机构，本装置通过第一搅拌腔与第二搅拌腔通过对油膏进行不同的搅拌桨的搅拌，以此让油膏在两个搅拌腔内停留的时长和对油膏的延展性得到充分的搅拌，恰到好处。本装置搅拌效率高，避免了传统的搅拌装置对油膏搅拌不科学，时长不好把控以及效率低，能耗高的弊端。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的同轴分散搅拌机用搅拌机构包括架体，所述架体的顶端倒置固定有电动机，所述架体上下分为第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述电动机的输出轴贯穿所述第一搅拌腔与第二搅拌腔，在第一搅拌腔内的电动机输出轴上固定有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨为一根直杆，所述直杆的下方间隔均匀固定设有若干搅拌块，在第二搅拌腔内的电动机输出轴上固定有呈旋转页轮的第二搅拌桨，所述第二搅拌腔呈倒锥形，并且所述第二搅拌腔的内底面呈坡面，在第二搅拌腔的内底面较低的一端连通有出膏管，所述第二搅拌腔与架体形成有三角形空腔，在所述空腔内固定设有红外加热板，所述红外加热板与第二搅拌腔的外壁抵接。油膏直接从入膏管进入后通过第一搅拌桨进行搅拌，搅拌后油膏慢慢通过隔板上的漏膏孔进行漏到第二搅拌腔，通过第二搅拌桨的搅拌，再从出膏管排出，整个过程通过对油膏的搅拌实验后达到最佳搅拌时间，搅拌完成的油膏达到最佳延展性。

进一步，所述第一搅拌腔与第二搅拌腔通过隔板隔开，并且所述隔板上间隔均匀开设有若干漏膏孔。

进一步，所述架体的顶端设有入膏管。入膏管与第一搅拌腔连通。

进一步，所述第二搅拌腔的下方固定设有立柱，所述立柱的底面设有用于螺栓安装的底板。

进一步，所述第一搅拌腔和第二搅拌腔内壁上均涂有含氟硅氧烷涂层。

本实用新型的有益效果：通过第一搅拌腔与第二搅拌腔通过对油膏进行不同的搅拌桨的搅拌，以此让油膏在两个搅拌腔内停留的时长和对油膏的延展性得到充分的搅拌，恰到好处。本装置搅拌效率高，避免了传统的搅拌装置对油膏搅拌不科学，时长不好把控以及效率低，能耗高的弊端。

附图说明

图1是本实用新型同轴分散搅拌机用搅拌机构的结构示意图；

图2是本实用新型的隔板的结构示意图；

其中：架体1，第一搅拌腔10，第二搅拌腔11，空腔110，电动机2，入膏管3，第一搅拌桨4，搅拌块41，第二搅拌桨5，红外加热板6，出膏管7，立柱8，底板81，隔板9，漏膏孔91。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：