[实用新型]一种壳体加工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种壳体加工用冷却装置，包括机体和卡槽，所述机体的上端设置有升降机构，且机体的前端上方设置有透明窗，所述透明窗的下方设置有活动板，且活动板的表面两侧设置有螺栓，所述机体的右侧设置有冷凝箱，且冷凝箱的上端设置有入液口，所述冷凝箱的左侧中端设置有第一管道，且第一管道的下方设置有第二管道，所述第二管道的表面设置有水泵，所述第一管道的左端设置有储液室，且储液室的前端设置有喷头。该壳体加工用冷却装置设置有水泵，水泵有效的将冷凝箱内部的冷凝液由第一管道传输至储液室内，储液室与喷头之间的相连通便于冷凝液由喷头喷出到达置物槽内，从而有效的实现冷却工序。

技术领域

本实用新型涉及壳体加工技术领域，具体为一种壳体加工用冷却装置。

背景技术

现今，由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径R和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。目前市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等，薄壳是指t/R小于0.05的壳体，壳体主要以沿厚度均匀分布的中面应力，而不是以沿厚度变化的弯曲应力来抵抗外荷载，但是市场上大多数壳体加工用冷却装置不具有冷液循环结构。

市场上的壳体加工用冷却装置在使用中不具有冷液循环结构导致资源浪费，壳体加工用冷却装置不具有废渣清理功能导致冷却后的壳体仍需二次清理，由于冷却装置的一体化导致清理后的废渣不易取出，为此，我们提出一种壳体加工用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的壳体加工用冷却装置在使用中不具有冷液循环结构导致资源浪费，壳体加工用冷却装置不具有废渣清理功能导致冷却后的壳体仍需二次清理，由于冷却装置的一体化导致清理后的废渣不易取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体加工用冷却装置，包括机体和卡槽，所述机体的上端设置有升降机构，且机体的前端上方设置有透明窗，所述透明窗的下方设置有活动板，且活动板的表面两侧设置有螺栓，所述机体的右侧设置有冷凝箱，且冷凝箱的上端设置有入液口，所述冷凝箱的左侧中端设置有第一管道，且第一管道的下方设置有第二管道，所述第二管道的表面设置有水泵，所述第一管道的左端设置有储液室，且储液室的前端设置有喷头，所述储液室的下方设置有卡槽，且卡槽的两侧设置有过滤网。

优选的，所述升降机构包括固定座、伸缩杆、置物槽和螺母，且升降机构的顶端设置有固定座，所述固定座的下端设置有伸缩杆，且伸缩杆的下端设置有置物槽，所述伸缩杆的下端表面设置有螺母。

优选的，所述固定座通过伸缩杆与置物槽构成升降结构，且伸缩杆与置物槽之间为螺纹连接。

优选的，所述机体通过螺栓与活动板构成螺纹结构，且机体与透明窗之间为一体化。

优选的，所述冷凝箱通过第一管道与储液室构成中空结构，且储液室与喷头之间相连通。

优选的，所述机体通过卡槽与过滤网构成卡合结构，且机体与卡槽之间为固定连接。

优选的，所述机体底部与第二管道底部之间的距离为0.5cm，且第二管道与冷凝箱之间相连通。

优选的，所述机体通过水泵与冷凝箱构成循环结构，且水泵设置有一组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壳体加工用冷却装置设置有固定座，固定座通过伸缩杆与置物槽构成升降结构，伸缩杆的设置便于将置物槽送至机体内部，便于冷却工序的进行，伸缩杆与置物槽通过螺母进行连接，便于伸缩杆与置物槽之间的拆卸，利于置物槽的更换及清理，置物槽呈镂空状，便于冷却液的流出，避免置物槽内部液体的堆积，螺栓便于活动板的拆卸，活动板的拆卸利于对活动板后方过滤网进行抽取清理，避免机体封闭式结构导致内部不易检修及清理，透明窗的设置便于使用者观察冷却工序的进行程度；