[实用新型]一种铣削一体机

说明书

本实用新型公开了一种铣削一体机，包括主机座、设于主机座上的铸铁床身和自动门，铸铁床身上设有夹具、减速箱及铣削刀具，铣削刀具由多个不同直径的铣削刀盘通过转动轴连接组成，多个铣削刀盘的边沿处设有铣削刀刃，铣削刀具通过转动轴与减速箱连接，主机座上可移动设有用于控制夹具进给和缩回的伺服进给工作台。通过上述方式，本实用新型通过多个铣削刀盘组成的铣削刀具，对夹紧于夹具的待加工工件进行多个面的加工，加工稳定性高，减少重复多工位夹具装夹工序，提升加工效率，保障产品质量。

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其是涉及一种铣削一体机。

背景技术

数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。而现有的数控车床在加工产品时，通常只能够对产品的单面进行加工，在加工产品另一面时，需要人工将产品的另一面设置于夹具上，铣刀对产品进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种铣削一体机，通过多个铣削刀盘组成的铣削刀具，对夹紧于夹具的待加工工件进行多个面的加工，加工稳定性高，减少重复多工位夹具装夹工序，提升加工效率，保障产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种铣削一体机，包括主机座、设于主机座上的铸铁床身和自动门，铸铁床身上设有夹具、减速箱及铣削刀具，铣削刀具由多个不同直径的铣削刀盘通过转动轴连接组成，多个铣削刀盘的边沿处设有铣削刀刃，铣削刀具通过转动轴与减速箱连接，主机座上可移动设有用于控制夹具进给和缩回的伺服进给工作台。

本实用新型采用上述技术方案，伺服进给工作台用于将夹紧工件的夹具移动至铣削刀具处，铣削刀具通过多个铣削刀盘及铣削刀刃对工件进行加工，加工完成后，伺服进给工作台将夹具移动缩回，减少装夹工序，提升了生产效率。

上述的铣削一体机，所述铣削刀具与减速箱通过底座设于铸铁床身上，底座的两端分别设置轴承座与减速箱，转动轴连接多个铣削刀盘且转动轴两端分别与轴承座与减速箱相连。减速箱带动转动轴转动，转动轴带动多个铣削刀盘旋转，铣削刀盘对工件进行铣削加工。

上述的铣削一体机，所述主机座上设有驱动电机，驱动电机与减速箱连接。

上述的铣削一体机，所述夹具包括两块顶板和两块侧板，所述两块侧板可相对运动以夹紧工件。通过侧板的相对运动夹紧工件。

上述的铣削一体机，所述铸铁床身的顶部边沿设有自动门气缸，自动门气缸与自动门相连。在铣削加工时，自动门关闭，防止碎屑飞出。

上述的铣削一体机，所述铸铁床身的侧部设有电器箱，电器箱的顶端通过支臂设有控制盒，控制盒上设有操作面板。

上述的铣削一体机，所述铸铁床身的侧部设有安全保护光栅。安全保护光栅用于检测自动门的闭合位置，提高设备的安全性。

上述的铣削一体机，所述主机座的尾端设有排屑器，侧部设有液压站。液压站用于提供动力源，用于控制夹具的夹紧和松开；排屑器用于排出加工过程中产生的碎屑。

本实用新型取得的有益效果是：通过多个铣削刀盘对工件进行多个加工面的铣削加工，减少夹具的装夹工序以及刀具的更换，大大增加了生产效率；通过排屑器实现自动排屑；设置安全保护光栅保证自动门关闭严实，提高安全性能；可在控制盒上的操作面板上设置加工参数，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的铣削刀具的侧面结构示意图；