[实用新型]一种板材热压自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种板材热压自动上下料装置，包括板材存放升降装置、上料钩取装置、定位台、移载装置、进料台、压机主机、出料台、切边装置、翻转装置、定位台、吸盘载板机和板材放置台，本实用新型通过上料钩取装置将板材由板材存放升降装置输送到定位台上定位，再通过移载装置转移至进料台上铺纸，覆盖贴纸的素板经进料台输送至压机主机热压后，经出料台输送至切边装置切去毛边，再经翻转装置翻转或直接输送至定位台，在定位台设置上下毛刷清理板材表面的余料并通过定位挡板定位后，再通过吸盘载板机吸取移动至板材放置台。整个过程自动完成板材热压、出料、翻转、表面清理、吸板、铺板翻转等动作，大大降低劳动成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种板材热压自动上下料装置。

背景技术

在板材的生产加工过程中，为了遮挡基材的缺陷或者改善基材的物理性质，需要对板材或者实木拼板的上下表面进行贴面，将素板经过多到工艺加工成成品板。在板材贴面热压工艺过程中，需要将板材进行上料、热压、出料、切边、表面清理、翻转、移动和存放等步骤，大量的板材传递、表面清理、摞放等动作涉及到操作人员大量操作，消耗大量劳动力，同时也影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供一种板材热压自动上下料装置，降低劳动成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材热压自动上下料装置，包括板材存放升降装置、上料钩取装置、定位台二、移载装置、进料台、压机主机、出料台、切边装置、翻转装置、定位台一、吸盘载板机和板材放置台，所述压机主机包括位置相对设置的上压板和下底板，所述上压板通过油缸驱动上下活动，所述下底板通过支架固定，所述支架固定在低于地面的凹槽内；板材通过上料钩取装置由板材存放升降装置输送到定位台二上定位，再通过移载装置转移至进料台上铺纸，再由进料台输送至压机主机热压后，经出料台输送至切边装置切边，再通过翻转装置翻转后输送至定位台一，通过吸盘载板机转移至板材放置台。

进一步地，所述上料钩取装置包括水平方向固定的第一横梁，所述第一横梁上方且垂直于第一横梁中心处设置有上下活动的第二横梁，所述第二横梁的后端与第一横梁中心铰接并通过第一气缸驱动，所述第二横梁的前端通过第二气缸驱动活动连接有钩取机构，所述钩取机构包括连接件和钩取板，所述钩取板包括水平部和倾斜部；垂直于第一横梁中心处还设置有竖直方向固定的纵梁，所述第一气缸的缸体铰接在纵梁的上端，所述第一气缸的杠杆铰接在第二横梁的中部；所述第二横梁的前端滑动连接有滑块，所述第二气缸的缸体固定在第二横梁的后端，所述第二气缸的杠杆连接在滑块上。

进一步地所述定位台二由架体和多个平行滚动于架体上的辊子组成，所述辊子高于定位台二的台面，所述定位台二的出料端设有定位挡板，所述定位挡板的高度高于辊子的上表面。

进一步地，所述移载装置包括固定在地面上的机架，所述定位台二位于机架下方一侧，进料台位于机架下方另一侧；所述机架上方水平活动有移动小车，所述移动小车通过电机和皮带驱动水平活动行走；所述移动小车上安装有竖直气缸，所述竖直气缸的缸体安装在移动小车上，所述竖直气缸的缸杆下端固定在吸盘架的中轴线上，所述吸盘架的底部四角安装有真空吸盘。

进一步地，所述进料台包括支架和滚动在支架上方的进料传送带，所述进料传送带倾斜设置，进料传送带靠近压机主机的一侧低于远离压机主机的一侧，所述进料传送带的上表面高于托板的上表面。

进一步地，所述出料台包括支架和滚动在支架上方的出料传送带，以及活动在出料台和压机主机之间的托板，所述托板向前能够移动至下底板的上方、向后能够移动至出料台的上方并将板材带动到出料传送带上；所述托板靠近出料台一端的两侧向上连接移动框架，所述移动框架通过水平气缸驱动活动在出料传送带的上方；所述出料传送带通过电机驱动，其上表面低于托板的上表面。