[实用新型]一种绝缘套管通胚机

说明书

本实用新型公开了一种绝缘套管通胚机，包括胶辊A、设于胶辊A斜下方的胶辊B和搭设于胶辊A和胶辊B之间弯钩状的通胚模具，胶辊A的输入侧位于通胚模具导入部的斜下方设有限位钩，胶辊B的输出侧位于通胚模具扩张部的斜下方设有光电探测头；还包括电机和控制器，电机的输出端设有齿轮A，齿轮A通过相互啮合设有齿轮B且齿轮B设于齿轮A的上方，齿轮A和齿轮B转动方向相同，齿轮B通过相互啮合设有齿轮C且齿轮C与胶辊B同轴固定设置，齿轮B和齿轮C转动方向相反，齿轮B设有同轴固定相连的滚轮A，胶辊A设有同轴固定相连的滚轮B，滚轮A和滚轮B通过皮带相连；本实用新型具有结构简单、后期维护方便、生产效率高、适于批量生产的优点。

技术领域

本实用新型属于绝缘套管生产技术领域，具体涉及一种绝缘套管通胚机。

背景技术

通胚机用于对编织完成的绝缘套管进行通管和松绞，以方便后续工序对绝缘套管的内外壁进行上胶和烘干定型。现有通胚机设计上不太合理，且结构稍显复杂，不利于批量生产；为解决上述问题，开发一种绝缘套管通胚机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、后期维护方便、生产效率高、适于批量生产的绝缘套管通胚机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种绝缘套管通胚机，包括胶辊A、设于所述胶辊A斜下方的胶辊B和搭设于所述胶辊A和所述胶辊B之间弯钩状的通胚模具，所述胶辊A的输入侧位于所述通胚模具导入部的斜下方设有限位钩，所述胶辊B的输出侧位于所述通胚模具扩张部的斜下方设有光电探测头；还包括电机和控制器，所述电机的输出端设有齿轮A，所述齿轮A通过相互啮合设有齿轮B且所述齿轮B设于所述齿轮A的上方，所述齿轮A和所述齿轮B转动方向相同，所述齿轮B通过相互啮合设有齿轮C且所述齿轮C与所述胶辊B同轴固定设置，所述齿轮B和所述齿轮C转动方向相反，所述齿轮B设有同轴固定相连的滚轮A，所述胶辊A设有同轴固定相连的滚轮B，所述滚轮A和所述滚轮B通过皮带相连，所述控制器与所述光电探测头电性连接，所述控制器和所述电机电性连接。

优选的，还包括机架，所述电机、所述齿轮B、所述胶辊A从下到上依次设于所述机架上，所述电机设于所述机架外侧，所述齿轮B和所述胶辊A设于所述机架内侧。

进一步优选的，所述机架上位于所述齿轮B的外侧设有固定盘，所述固定盘位于所述齿轮C的一侧通过紧固件可拆卸式固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有所述齿轮C。

更进一步优选的，所述机架上位于所述胶辊A的外侧设有固定板，所述固定板的另一端设有连接杆，所述连接杆的下端通过拉簧与所述支撑杆相连。

进一步优选的，所述机架的输入侧设有盛装框。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用胶辊A和胶辊B及搭设于两者之间的弯钩状通胚模具，胶辊A在滚轮皮带传动机构的带动下顺时针旋转，胶辊B在齿轮传动机构的带动下逆时针旋转，从而使得编织完成绝缘套管顺利通过通胚模具后即完成通胚，结构简单，后期维护方便；本实用新型在输入端采用限位钩，保证编织完成后绝缘套管顺利进入通胚模具，同时在输出端采用光电探测头通过控制器对通胚完成后绝缘套管进行在线状态检测，及时发现故障，避免生产事故发生，自动连续完成通胚，生产效率高；本实用新型设计结构上 采用流水生产线方式，方便多条流水生产线并列摆放后整合生产，进一步提高生产效率，适于批量生产；总的，本实用新型具有结构简单、后期维护方便、生产效率高、适于批量生产的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的局部主视结构示意图。

图3是本实用新型的胶辊A/胶辊B的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的并列摆放后用于批量生产时的俯视结构示意图。