[实用新型]一种高效的密炼机用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的密炼机用自动上料装置，包括第一底座，所述第一底座的顶部设置有安装底架，所述安装底架顶部的两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的表面传动连接有传送带，所述传送带的表面固定安装有均匀分布的第二底座，所述第二底座的正面与背面均固定安装有固定挡板，所述第二底座的表面且位于固定挡板之间设置有移动挡板。本实用新型通过设置安装底架用于对滚轮和传送带进行安装，通过设置传送带用于对固定挡板和第二底座进行安装，通过滚轮、传送带、固定挡板和第二底座之间的配合实现将原料送至密炼机的内部，通过设置滑轮方便整体的移动，同时解决了现有的密炼机不方便上料从而导致生产效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种高效的密炼机用自动上料装置。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机不方便上料从而导致生产效率低下，不能够满足使用需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的密炼机用自动上料装置，具备方便上料的优点，解决了现有的密炼机不方便上料从而导致生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的密炼机用自动上料装置，包括第一底座，所述第一底座的顶部设置有安装底架，所述安装底架顶部的两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的表面传动连接有传送带，所述传送带的表面固定安装有均匀分布的第二底座，所述第二底座的正面与背面均固定安装有固定挡板，所述第二底座的表面且位于固定挡板之间设置有移动挡板，所述第一底座底部的两侧均设置有滑轮，所述第一底座顶部的两侧均设置有螺纹杆。

优选的，所述第一底座内部的两侧通过第一螺纹转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的底部且位于第一底座的下方通过轴承转动连接有顶块。

优选的，所述第一底座内部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部通过安装杆固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的底部固定连接。

优选的，所述安装底架的内部开设有两个螺纹筒，所述螺纹杆的顶部与螺纹筒之间通过第二螺纹转动连接。

优选的，所述第二底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与移动挡板的底部固定连接。

优选的，所述第二底座的一侧通过轴承转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆贯穿至滑槽的内部，所述第一调节杆与滑块之间通过第三轴承转动连接。

优选的，所述移动挡板与固定挡板之间紧密接触，所述安装底架背面的左侧固定安装有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装底架用于对滚轮和传送带进行安装，通过设置传送带用于对固定挡板和第二底座进行安装，通过滚轮、传送带、固定挡板和第二底座之间的配合实现将原料送至密炼机的内部，通过设置滑轮方便整体的移动，通过调节移动挡板之间的距离，从而调节移动挡板和固定挡板之间所围成的面积，控制进入密炼机内部原料的量，同时解决了现有的密炼机不方便上料从而导致生产效率低下的问题。

2、本实用新型通过第二调节杆和顶块之间的配合实现对第一底座进行支撑固定，从而增加第一底座的稳定，通过设置安装槽用于对第一电机进行安装，通过设置螺纹筒用于对螺纹杆进行容纳，通过安装槽、螺纹杆和螺纹筒之间的配合实现对安装底架进行升降，从而实现对安装底架的调节，满足不同的需要，通过设置滑块和滑槽之间的配合实现对移动挡板进行限位，从而防止移动挡板与第二底座脱离，通过设置第一调节杆用于对滑块的位置进行调节，从而实现对移动挡板进行调节，以满足不同量的需要，通过设置第二电机用于驱动滚轮和传送带转动，从而将原料送至密炼机内部。