[实用新型]一种半自动式焊接装置

说明书

本实用新型揭示了一种半自动式焊接装置，包括移动小车、焊机、气瓶和送丝机构，移动小车上连接有底座，底座上安装有调节式支撑机构，调节式支撑机构包括支撑竖杆，支撑竖杆上连接有支撑横杆，支撑横杆上开凿有滑道，滑道内设有一对横移齿条，一对横移齿条之间连接有横移调节机构，横移调节机构上安装有垂直调节机构，底座上安装有控制面板。本实用新型通过在气体保护焊上相应机构的设置，使得使用者焊接起来更加简单方便，不需要专业的焊接技术人员进行焊接，通过将焊枪的位置进行固定，不需要使用者进行手持，可以降低使用者的劳动强度，并能够提高劳动效率，同时可以使焊枪与工件之间的距离稳定，提高焊接质量。

技术领域

本实用新型属于膜式壁焊接加工技术领域，具体涉及一种半自动式焊接装置。

背景技术

膜式壁又称膜式水冷壁，是用管子和扁钢焊接组成管屏，再由多组管屏组合在一起，形成膜式壁。膜式壁大多用在水管锅炉中，具有结构简单、节省钢材、保温和气密性效果更好等优点。

在膜式壁的加工过程中需要进行焊接，现有主要的焊接设备为气体保护焊，气体保护焊指用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的一种电弧焊，是一种自动或半自动的工艺，其中自动焊接需连续送入焊丝，由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护，也可用二氧化碳作为保护气体。

现有的气体保护焊在使用时，需要使用者手持焊枪，对要焊接的部位进行手工焊接，造成焊接效果成型差，长时间的焊接过程中，手容易产生抖动，造成焊接热输入量不稳定，劳动强度高，劳动效率低的特点，同时焊工技能的要求也相对较高。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种半自动式焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动式焊接装置，以解决上述的气体保护焊由于需要手持，造成手工焊成型差，焊接热输入量不稳定，使用者劳动强度高，劳动效率低以及焊工技能要求高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种半自动式焊接装置，包括移动小车、焊机、气瓶和送丝机构，所述移动小车上连接有底座，所述底座上安装有调节式支撑机构，所述调节式支撑机构包括支撑竖杆，所述支撑竖杆上连接有支撑横杆，所述支撑横杆上开凿有滑道，所述滑道内设有一对横移齿条，一对所述横移齿条之间连接有横移调节机构，所述横移调节机构上安装有垂直调节机构。

一实施例中，所述底座上安装有控制面板，所述控制面板内设有调速旋钮和电源插座，便于使用者对焊机进行调节控制，以满足不同的焊接要求。

一实施例中，所述横移机构包括安装板，用于支撑横移手轮和调节竖杆，所述安装板上连接有横移手轮，便于使用者进行握持，所述横移手轮上转动连接有转轴，所述转轴贯通安装板设于滑道内，所述转轴位于滑道内的一端上连接有转轮齿，所述转轮齿与横移齿条相啮合，当使用者需要调节焊枪的位置时，用于握住横移手轮，用力拉动，使得转轴上的转轮齿在一对横移齿条之间滚动，从而可以带动安装板整体进行横向的位移，便于使用者的焊接工作。

一实施例中，所述垂直调节机构包括调节竖杆，用于安装竖移齿条，所述调节竖杆与安装板相连接，所述调节竖杆内滑动连接有竖移齿条，便于调节焊枪的垂直方向的位置，所述竖移齿条位于调节竖杆外的一端上连接有连接柱，用于固定气囊，所述连接柱上连接有气囊，用于卡合焊枪，利用气囊充气膨胀的原理可以卡合不同直径的焊枪，便于使用者进行使用。

一实施例中，所述气囊上安装有气嘴，便于使用者通过气嘴向气囊内注气，可以使得气囊进行膨胀，所述气嘴上连接有堵头，使得气囊在使用时不易漏气。

一实施例中，所述焊机与气嘴之间连接有焊枪，用于向熔池和电弧区输送保护气流和稳定可靠地向焊丝导电，所述焊枪上安装有焊枪保护罩，保护焊接时的气体不受风速的影响。