[实用新型]一种双层导流微振幅尾矿安全筛

说明书

一种双层导流微振幅尾矿安全筛，包括外壳、上导流板、下导流板、筛板、振动器和底座，上导流板水平设置在外壳内左侧上部，下导流板设置在外壳内上导流板的下部，筛板水平设置在外壳内下导流板的下部，振动器设置在外壳的右侧，底座设置在外壳的下部；通过本实用新型的使用，达到了很好的效果：双层导流微振幅尾矿安全筛通过将进入到外壳内的矿浆分流到上导流板和下导流板上，时矿浆分段流到筛板上的左侧和中部，有效的提高了矿浆的筛分效率，筛板的使用寿命明显延长，采用平板振动器明显降低了耗电量，设备维修周期明显拉长，给企业带来了明显的效益。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种双层导流微振幅尾矿安全筛。

背景技术

尾矿安全筛是对金矿选厂的金矿矿浆做最后筛分的重要设备，现有的尾矿安全筛在生产使用中存在的问题是：1、筛板的有效筛分面积偏小；2、进矿浆端的筛板的筛孔易堵塞，孔堵塞后矿浆沿筛板流到下面的泵坑内，卫生难清理，劳动强度大；3、激振器功率为三十千瓦，振动偏大，振动筛易损坏，维修人员维修量大，维修费用高，同时耗电量很大；因此，需要一种装置来解决现有金矿选厂尾矿安全筛对矿浆筛分过程中容易堵塞、振动筛容易损坏、耗电量大和维修成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种双层导流微振幅尾矿安全筛，用于解决现有金矿选厂尾矿安全筛对矿浆筛分过程中容易堵塞、振动筛容易损坏、耗电量大和维修成本高的问题。

一种双层导流微振幅尾矿安全筛，包括外壳、上导流板、下导流板、筛板、振动器和底座，上导流板水平设置在外壳内左侧上部，下导流板设置在外壳内上导流板的下部，筛板水平设置在外壳内下导流板的下部，振动器设置在外壳的右侧，底座设置在外壳的下部；所述的外壳为上部敞开的矩形壳体，外壳的左侧上部设置有矩形缺口，矩形缺口的左侧设置有左窄右宽的接料箱，接料箱的上面和右侧敞开，接料箱的右端与矩形缺口左侧连接；外壳内侧中部均匀设置有纵托梁，外壳的底板中间设置有出料口，出料口的下部设置有出料管，外壳的前部和后部对称有水平的悬臂座。

所述的上导流板为左窄右宽的扫帚形平板，上导流板后端设置有挡边，上导流板上面设置有突出放射状导流筋条，上导流板的前端与外壳内前侧壁连接，左端与接料槽内左侧壁连接，上导流板的右端设置有向下的折弯板，折弯板的下部与外壳的中间对应，上导流板的左端宽度为外壳的接料槽左侧宽度的一半。

所述的下导流板为左窄右宽的梯形板，下导流板的前后端和左端与接料槽内壁连接，下导流板上设置有突出的放射状导流筋条，下导流板右端设置有向下的折弯板，折弯板设置在外壳内左端。

所述的筛板为矩形筛分网，筛板设置在外壳内纵托梁上部，筛板的四边与外壳内壁接触，筛板通过螺钉与纵托梁连接。

所述的振动器为平板振动器，振动器的平板与外壳右侧面连接。

所述的底座为四角立柱结构，立柱之间设置有横杆，立柱上端设置有弹簧，弹簧上端与外壳前后两侧的悬臂座下面连接。

通过本实用新型的使用，达到了很好的效果：双层导流微振幅尾矿安全筛通过将进入到外壳内的矿浆分流到上导流板和下导流板上，时矿浆分段流到筛板上的左侧和中部，有效的提高了矿浆的筛分效率，筛板的使用寿命明显延长，采用平板振动器明显降低了耗电量，设备维修周期明显拉长，给企业带来了明显的效益。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的前视图。

图中： 1、外壳，2、筛板，3、振动器，4、纵托梁，5、出料管，6、底座，7、接料箱，8、流道，9、下导流板，10、上导流板，11、悬臂座，12、弹簧。

具体实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。