[实用新型]一种废热全回收气化炉

说明书

本实用新型公开了废热全回收气化炉，包括：壳体；反应室，具有由反应室水冷壁围成的第一下行通道；辐射废锅，设置在反应室下方，辐射废锅包括：辐射屏，包括若干个辐射管屏；内筒水冷壁，与辐射屏一同围成第二下行通道，第二下行通道与第一下行通道连通；外筒水冷壁，设置在内筒水冷壁外侧并与内筒水冷壁之间形成上行通道；辐射屏通过辐射屏悬挂单元将整个辐射屏的重量悬挂在内筒水冷壁和外筒水冷壁的上部并与辐射屏的进口集箱和辐射屏的出口集箱分别连接；均流室，通过连接通道与辐射废锅中上行通道的出口连通并与对流废锅连通；对流废锅，设置在均流室下方并设置有与均流室连通的第三下行通道。本实用新型能够在降低超温风险的同时简化布管设计。

技术领域

本实用新型涉及煤气化的技术领域，更具体地讲，涉及一种废热全回收气化炉。

背景技术

气流床技术是煤气化技术发展方向之一，其热量回收方式分为全激冷流程和废锅流程。在当下国家对现代煤化工中能效指标、环保指标等要求日益提高的情况下，通过回收高温高压合成气热量同时副产高温高压蒸汽的方式，使得废锅型高效节能气化技术的优势也越来越明显。

根据换热型式的不同，废热锅炉可分为辐射废锅、对流废锅和全回收废锅，辐射废锅是高温段显热利用的主要设备，对流废锅是中温段显热利用的主要设备，全废锅可同时利用高温和中温段显热。

其中，以壳牌为代表的对流废锅早已商业化运行，其对流废锅内采用多层叠套的螺旋盘管结构，存在投资成本高、设计和制造复杂等缺点；以通用为代表的辐射废锅通过取消对流废锅，增加辐射废锅和激冷室的结构设计，其中在辐射废锅炉内布置大量的辐射屏，辐射屏受热管最终汇集在炉内的水平集箱内，水平汇集集箱易积灰渣及超温、辐射屏顶部穿管和让管繁多、制造焊接困难等问题，同时辐射废锅内的辐射屏存在布置过密会堵渣，布置过少又会导致受热面积不够等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种结构简化设计的废热全回收气化炉，降低超温风险的同时简化布管设计。

为此，本实用新型提供了一种废热全回收气化炉，包括：

壳体；以及，

反应室，所述反应室具有由反应室水冷壁围成的第一下行通道；

辐射废锅，所述辐射废锅设置在反应室下方，所述辐射废锅包括：

辐射屏，包括若干个辐射管屏；

内筒水冷壁，所述内筒水冷壁与辐射屏一同围成第二下行通道，所述第二下行通道与第一下行通道连通；

外筒水冷壁，所述外筒水冷壁设置在内筒水冷壁外侧并与内筒水冷壁之间形成高温合成气的上行通道；

其中，所述辐射屏通过辐射屏悬挂单元将整个辐射屏的重量悬挂在内筒水冷壁和外筒水冷壁的上部并与辐射屏的进口集箱和辐射屏的出口集箱分别连接，所述辐射屏的进口集箱和辐射屏的出口集箱均设置在外筒水冷壁与辐射废锅壳体之间的环形空间内；

均流室，所述均流室通过连接通道与辐射废锅中上行通道的出口连通并与对流废锅连通以实现高温合成气的均匀化；

对流废锅，所述对流废锅设置在均流室下方并设置有与均流室连通的第三下行通道。

根据本实用新型废热全回收气化炉的一个实施例，所述反应室的顶部设置有若干个顶部烧嘴，反应室水冷壁的外侧设置有反应室壳体。

根据本实用新型废热全回收气化炉的一个实施例，所述辐射屏悬挂单元为带水冷的辐射屏悬挂锻件。

根据本实用新型废热全回收气化炉的一个实施例，所述内筒水冷壁的进口集箱和外筒水冷壁的进口集箱均设置在外筒水冷壁与辐射废锅壳体之间的环形空间内，避免厚壁集箱在高温合成气区域内的超温和灰渣沉积，所述内筒水冷壁的进口集箱和外筒水冷壁的进口集箱分别通过K型管与内筒水冷壁和外筒水冷壁连接。