[实用新型]一种建筑用钢架焊接装置

说明书

本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑用钢架焊接装置，包括底座板，底座板上表面的一端与支撑立板的底部固定连接，支撑立板的一侧与动力箱的一侧固定连接，动力箱内壁的底部与受力杆的底部固定连接，受力杆一端的外表面与滑管的内圈滑动连接，滑管外表面的中部与滑块固定插接，滑块外表面的一侧与第一固定架的一端固定连接。该建筑用钢架焊接装置，通过直齿轮带动齿牙板上下移动，齿牙板通过滑块带动动力杆进行摆动，动力杆通过横杆推动卡板左右移动，达到了通过卡板的左右移动，从而适应于各种规格钢架焊接的固定，避免焊接过程中钢架晃动的效果，解决了传统钢架焊接过程固定效果不理想，容易造成较大误差的效果。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑用钢架焊接装置。

背景技术

建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，随着社会的发展与进步，钢架在建筑中的应用越来广泛。

钢架对接焊接时，传统的焊接过程耗时耗力，焊接时容易松动，降低焊接的质量，对于焊接不能稳定的控制，钢架焊接容易出现变形，容易造成大量的钢材浪费，增加钢架焊接的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用钢架焊接装置，具备稳定的将待焊接的钢架进行固定，有效的避免钢架在焊接的过程晃动，避免钢结构在焊接的过程松动变形，大大提高了钢架焊接的效率，提升钢架焊接的质量，节省钢架焊接的成本投入，并且装置结构简单，方便使用，成本低廉，能够适应于多种钢架的焊接等优点，解决了传统的焊接过程耗时耗力，焊接时容易松动，降低焊接的质量，对于焊接不能稳定的控制，钢架焊接容易出现变形，容易造成大量的钢材浪费，增加钢架焊接的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定的将待焊接的钢架进行固定，有效的避免钢架在焊接的过程晃动，避免钢结构在焊接的过程松动变形，大大提高了钢架焊接的效率，提升钢架焊接的质量，节省钢架焊接的成本投入，并且装置结构简单，方便使用，成本低廉，能够适应于多种钢架的焊接目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢架焊接装置，包括底座板，底座板上表面的一端与支撑立板的底部固定连接，支撑立板的一侧与动力箱的一侧固定连接，动力箱内壁的底部与受力杆的底部固定连接，受力杆一端的外表面与滑管的内圈滑动连接，滑管外表面的中部与滑块固定插接，滑块外表面的一侧与第一固定架的一端固定连接，第一固定架的另一端通过转杆与动力杆的一端转动连接，动力杆的另一端通过转杆与第二固定架的一端转动连接，第二固定架的另一端与横杆的一端固定连接，横杆的另一端与卡板的一侧固定连接。

动力箱的顶部与双向电机的底部固定连接，双向电机的一侧通过输出轴与主动皮带轮的中部插接，主动皮带轮外表面的一侧通过皮带与从动皮带轮外表面的一侧传动连接，从动皮带轮固定套接于转动轴一端的外表面，转动轴中部的外表面固定套接有直齿轮，直齿轮外表面的一侧与齿牙板的一侧啮合，齿牙板的另一侧的中部与滑块的一侧固定连接。

优选的，底座板的一端固定设置有补焊槽，补焊槽顶部的边缘与动力箱底部的一侧共线，底座板的宽度与支撑立板的宽度相同。

优选的，动力箱的一侧开设有滑孔，滑孔的直径大于横杆的直径，并且横杆的外表面套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与动力箱的一侧和卡板的一侧固定连接。

优选的，转动轴的外表面转动设置有支撑板，支撑板固定设置于动力箱的顶部。

优选的，齿牙板顶部的一侧固定设置有滑动套环，滑动套环的内圈与立杆中部的外表面滑动连接，立杆固定设置于动力箱的顶部。

优选的，卡板的数量为两个，两个卡板通过横杆固定设置于滑块的两侧，滑块的数量为两个，两个滑块均滑动套接于受力杆两端的外表面。