[实用新型]一种活塞式压缩机填料冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种活塞式压缩机填料冷却结构，属于填料冷却技术领域；其在法兰左侧设置端盖，所述法兰右侧依次设置填料盒B、填料盒A，所述填料盒A右侧设置漏气回收盒，所述漏气回收盒右侧设置多个填料盒A，位于最右侧填料盒A的右侧设置节流盒；还包括水套和刮油环，所述水套套设于填料盒B、填料盒A和漏气回收盒外，所述水套两端分别与填料盒B和节流盒连接并密封，所述水套内表面分别与填料盒A和漏气回收盒外表面之间形成水流通道，所述法兰上轴向开设有分别与水流通道连通的进水口和出水口，所述刮油环设置于填料盒B内；本实用新型结构更紧凑，水道面积大，散热效率好，从而大大提高密封填料寿命，且更易于装拆、试压及清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却结构，尤其涉及一种活塞式压缩机填料冷却结构，属于填料冷却技术领域。

背景技术

一般在压缩机的气缸和活塞杆的配合处都设置有填料组件,该填料组件内的填料可以防止气缸内的气体从活塞杆与气缸之间的间隙泄漏出来。但由于气缸内的气体温度很高,又由于活塞杆与填料组件内的填料之间的高速摩擦产生摩擦热,因此在高温状态下这些填料极易损坏,为了改善填料与活塞杆的工作条件,提高填料的使用寿命,一般对填料组件都要采取冷却措施。填料的密封性能和填料内件的使用寿命与压缩机安全运行息息相关。同时填料的密封性能和使用寿命又与填料的冷却效果息息相关。传统的填料冷却结构，结构复杂，空间利用率不高，水道面积小，散热效率差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种活塞式压缩机填料冷却结构。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种活塞式压缩机填料冷却结构，包括端盖、法兰、填料盒B、填料盒A、漏气回收盒、节流盒和密封组件，所述法兰左侧设置端盖，所述法兰右侧依次设置填料盒B、填料盒A，所述填料盒A右侧设置漏气回收盒，所述漏气回收盒右侧设置多个填料盒A，位于最右侧填料盒A的右侧设置节流盒；还包括水套和刮油环，所述水套套设于填料盒B、填料盒A和漏气回收盒外，所述水套两端分别与填料盒B和节流盒连接并密封，所述水套内表面分别与填料盒A和漏气回收盒外表面之间形成水流通道，所述法兰上轴向开设有分别与水流通道连通的进水口和出水口，所述进水口和出水口的径向宽度大于水流通道的径向宽度，所述刮油环设置于填料盒B内。

进一步，所述法兰右侧面设置有沉槽，所述填料盒B放置于沉槽，所述填料盒B外径小于沉槽直径，所述水套左端卡于填料盒B外表面与沉槽内表面之间。

进一步，所述水套左端内表面设置有密封环槽A。

进一步，所述节流盒左端嵌套于水套右端，所述节流盒中部设置凸台，所述水套右端通过定位销与凸台连接。

进一步，所述节流盒左端外表面设置密封环槽B。

更进一步，所述法兰上设置有回油槽，所述回油槽连通于刮油环。

更进一步，所述密封组件包括密封环A和密封环B，所述密封环A和密封环B为黄铜密封环。

更进一步，所述节流盒内设置节流环。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，空间利用率高，水道面积大，散热效率好，从而大大提高密封填料寿命，降低运行成本。更易于装拆、试压及清洗。本种新型结构在用于特意加粗活塞杆的压缩机时，冷却效果特别明显。

和传统的填料相比，本实用新型填料冷却结构更紧凑，外观整洁，各填料盒外边包有一层水夹套，填料盒间泄漏的气体和冷却液不会直接进入填料组件外表面；本实用新型密封环选用黄铜制作，其导热性能优良，从而使填料整体冷却效果比传统填料好。本实用新型填料冷却结构在填料盒外表面和水套内表面间设较大水流通道，通道转折少，同时填料进出水口都大于传统填料的进出水口，能确保填料盒表面的热量被全部带走，进一步确保了填料冷却效果，从而有效延长了填料的使用寿命。填料进出水口大于水流通道，进入水流通道的水流速度加快，能有效防止通道积垢。

附图说明