[实用新型]一种用于隔膜电解法生产电镍的进液装置

说明书

本实用新型公开了一种用于隔膜电解法生产电镍的进液装置，包括：U型凹槽、导液管，所述U型凹槽的两侧壁上端均设有固定杆，所述U型凹槽的一侧侧壁开有多个自上而下均匀分布的进液孔，所述U型凹槽的底部开有多个均匀分布的出液孔；所述导液管为截面为半圆柱型管，所述导液管与U型凹槽设有进液孔的侧壁固定连接，所述导液管的上端设有管道固定卡。采用本实用新型制备的电镍物理外观质量得到改善，结构简单、使用方便、实用性强，可减少劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于隔膜电解法生产电镍的进液装置。

背景技术

在电镍生产中，主要是电镍化学成分和物理外观质量影响电镍质量。现有技术中电镍化学成分符合Ni9996电镍标准，主要是物理外观质量影响电镍质量，降低电镍品级率。①由于目前新液的上进液方式，造成隔膜袋内浓差极化，隔膜袋内底部镍离子贫化，电镍底部出现较多蜂窝状气孔、电镍上下薄厚不一致；②电镍生产采用隔膜电解，出现少量粘袋板；③电解槽内加入添加剂后，在电解槽槽面形成泡沫覆盖层，不利于观察循环。一旦循环间断，容易出现氢氧化镍板。电镍物理外观质量亟待提高。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于隔膜电解法生产电镍的进液装置，结构简单，电解镍质量有效提高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种用于隔膜电解法生产电镍的进液装置，其特征在于，所述装置包括：U型凹槽、导液管，所述U型凹槽的两侧壁上端均设有固定杆，所述U型凹槽的一侧侧壁开有多个自上而下均匀分布的进液孔，所述U型凹槽的底部开有多个均匀分布的出液孔；所述导液管为截面为半圆柱型管，所述导液管与U型凹槽设有进液孔的侧壁固定连接，所述导液管的上端设有管道固定卡。

进一步地，所述固定杆为横杆，所述固定杆经U型凹槽侧壁上端设有的连接孔与U型凹槽侧壁垂直连接。

进一步地，所述管道固定卡为截面为L形卡板。

进一步地，所述进液孔为3个，所述3个进液孔的直径大小自上而下依次为Φ6mm、Φ10mm、Φ12mm。

进一步地，所述出液孔为6个。

进一步地，所述导液管与卡装在管道固定卡上的新液循环管连接。

本实用新型的有益技术效果，①本实用新型的装置解决了因新液的上进液方式造成的隔膜袋内浓差极化问题，改善电积镍底部蜂窝状气孔、上下薄厚不一致现象。②通过本实用新型的装置进液监控新液循环，解决了因不利于监控新液循环出现循环间断产生氢氧化镍板的问题。③将本实用新型的装置放置到隔膜袋中，将镍始极片卡在U型凹槽的中间，起到“撑袋器”作用，解决了容易出现粘袋板的问题。采用本实用新型制备的电镍物理外观质量得到改善，结构简单、使用方便、实用性强，可减少劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为是图1中U型凹槽连接导液管一侧的剖视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，一种用于隔膜电解法生产电镍的进液装置，包括：U型凹槽1、导液管2，U型凹槽1的两侧壁上端均设有固定杆3，具体地，U型凹槽1的两侧壁上端均设有连接孔，固定杆3为横杆，固定杆3经U型凹槽侧壁上端设有的连接孔与U型凹槽侧壁垂直连接；U型凹槽的一侧侧壁开有多个自上而下均匀分布的进液孔4，优选为3个，相邻进液孔之间的距离为5cm，由上至下的进液孔的直径大小依次为Φ6mm、Φ10mm、Φ12mm，保证导液管中的新液通过U型凹槽均匀流至隔膜袋中；U型凹槽的底部开有多个均匀分布的出液孔5，优选6个，大小一致；