[实用新型]一种滴丸快速成丸装置

说明书

本实用新型公开了一种滴丸快速成丸装置，包括固定架、下料器及干燥机构，所述固定架为带有若干支脚的矩形平台，且固定架上部设置有下料器，下料器内部设置有滴丸管、下料槽及下料斗，所述下料器内部通过固定器固定设置有滴丸管，且滴丸管上部通过下料槽与下料斗相连接；所述固定架上部通过固定架上部的输送带与干燥机构相连接，所述干燥机构包括干燥箱、出料箱、电加热管及干燥管，所述干燥箱为两端开口的矩形空腔体结构，且干燥箱内部设置有电加热管及干燥管，干燥管一端通过从动轮通过主动轮与驱动电机相连接；所述出料箱上设置有出料槽。本实用新型用于解决现有的滴丸成型设备无法直接干燥，导致生产效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及通用机械设备技术领域，具体涉及一种滴丸快速成丸装置。

背景技术

滴丸机是滴丸的生产加工机械，广泛用于食品、药品、化工、金属等行业。滴丸机是一种在重力作用下，溶解、乳化或稀释滴制物质，在滴制的过程中形成球状形态，并且能够迅速地使该物质定型或固化的设备。现有的滴丸机在滴丸成型后，通过冷却器进行冷却后进行收集，成型的药丸需要长时间干燥并收集，导致药丸生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滴丸快速成丸装置，解决现有的滴丸成型设备无法直接干燥，导致生产效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种滴丸快速成丸装置，包括固定架、下料器及干燥机构，所述固定架为带有若干支脚的矩形平台，且固定架上部设置有下料器，下料器内部设置有滴丸管、下料槽及下料斗，所述下料器内部通过固定器固定设置有滴丸管，且滴丸管上部通过下料槽与下料斗相连接；所述固定架上部通过固定架上部的输送带与干燥机构相连接，所述干燥机构包括干燥箱、出料箱、电加热管及干燥管，所述干燥箱为两端开口的矩形空腔体结构，且干燥箱内部设置有电加热管及干燥管，干燥管一端通过从动轮通过主动轮与驱动电机相连接；所述出料箱上设置有出料槽。

进一步，所述干燥箱内部通过固定环及轴承设置有干燥管，且干燥管外部设置有电加热管；所述干燥箱上部设置有进料斗；所述干燥管内部设置有若干导料板。

进一步，所述干燥箱一端设置有出料箱，且出料箱上部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动轮。

进一步，所述固定架上设置有输送带，且输送带为上部带有若干通孔的不锈钢履带，固定架底部设置有集水槽，集水槽通过管道与外界的水箱相连接。

进一步，所述固定架的输送带上部设置有固定壳，且固定壳上设置有若干风机。

进一步，所述干燥箱底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。

进一步，所述固定架一端通过过料板与干燥箱上部的进料斗相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、在固定架上设置有下料器，能够通过下料斗进行下料，并通过下料槽将料液送入滴丸管进行加压成丸，而固定架上设置有输送带能够将成型的药丸进行输送，并通过上部的固定壳上部的风机将药丸上遗留的冷却液进行吹落，并通过集水槽进行收集，提高设备的实用性。

2、在输送带的一端设置有干燥机构，能够将药丸从进料斗进行进料，并通过干燥管进行旋转干燥，将药丸上的水分进行干燥，配合下料器进行药物生产，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型下料器部分结构示意图。

图3为本实用新型干燥机构部分结构示意图。

图4为本实用新型干燥箱内部结构示意图。