[实用新型]一种锂离子电池自动上料系统

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池自动上料系统，包括传送带，所述传送带顶部和底部的中心处均固定连接有弹性放置板，所述弹性放置板远离传送带一侧的表面开设有放置槽，所述放置槽内腔的两侧均固定连接有托板，所述放置槽的内腔设置有电池本体。本实用新型通过设置传送带、电池本体、通槽、放置槽、支腿、输气管、伸缩软管、抽风机、液压缸、横板、竖管、上空槽、弹性放置板、集料框、插槽、下通孔、测距传感器、上通孔和框体配合使用，具有辅助除尘的优点，解决了现有的自动上料系统不具有辅助除尘的功能，灰尘附着在电池上影响后续人员的观察和操作，增加了工作人员劳动强度，降低了自动上料系统实用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池自动上料系统。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

在锂离子电池加工过程中，为了方便工作人员操作加工，会使用到自动上料系统对锂离子电池进行输送上料，而现有的自动上料系统不具有辅助除尘的功能，灰尘附着在电池上影响后续人员的观察和操作，增加了工作人员劳动强度，降低了自动上料系统的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池自动上料系统，具备辅助除尘的优点，解决了现有的自动上料系统不具有辅助除尘的功能，灰尘附着在电池上影响后续人员的观察和操作，增加了工作人员劳动强度，降低了自动上料系统实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池自动上料系统，包括传送带，所述传送带顶部和底部的中心处均固定连接有弹性放置板，所述弹性放置板远离传送带一侧的表面开设有放置槽，所述放置槽内腔的两侧均固定连接有托板，所述放置槽的内腔设置有电池本体，所述放置槽的内腔且靠近传送带的一侧开设有通槽，所述弹性放置板远离传送带一侧的表面开设有插槽，所述插槽内腔的底部开设有下通孔，所述下通孔的左侧与放置槽的内腔连通，所述传送带正表面和背表面的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的顶部固定连接有框体，所述框体内腔顶部的两侧均固定连接有抽风机，所述抽风机的出气端连通有伸缩软管，所述框体顶部的中心处贯穿安装有液压缸，所述液压缸的底部且位于框体的内腔固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有输气管，所述伸缩软管的底部与输气管的顶部连通，所述输气管的底部连通有竖管，所述竖管的底部贯穿至横板的底部，所述横板的底部开设有与电池本体配合使用的上空槽，所述上空槽内腔的右侧连通有上通孔，所述上通孔的右侧与竖管的内腔连通，所述横板底部的右侧镶嵌安装有测距传感器，所述框体内腔的底部固定连接有集料框，所述集料框内腔的底部镶嵌安装有过滤网板。

优选的，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述放置槽的数量为若干个，所述电池本体的底部与托板的顶部接触。

优选的，所述集料框的两侧均活动连接有密封箱门，所述集料框顶部的外圈和横板底部的外圈均固定连接有弹性密封圈。

优选的，所述抽风机的进气端固定安装有防尘网，所述伸缩软管的最大长度大于液压缸最大伸缩长度。

优选的，所述竖管左侧的顶部和底部分别开设有与上通孔和下通孔配合使用的输气孔，所述集料框的顶部与传送带的底部滑动接触。

优选的，所述框体的背表面固定连接有控制器，所述测距传感器与控制器双向电连接，所述抽风机和液压缸的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：