[实用新型]一种编码器插头通讯线通断检测辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种编码器插头通讯线通断检测辅助装置，包括壳体、检测组件，所述检测组件安装于壳体中，检测组件包括多个可互相电导通的金属检测插针，所述金属检测插针伸出于壳体。本实用新型可代替以往采用短接线进行检测的传统检测方式，使编码器插头通讯线故障排查更加方便快捷，结果更为准确可靠。

技术领域

本实用新型涉及编码器插头连接电路检测技术领域，特别涉及一种编码器插头通讯线通断检测辅助装置。

背景技术

港口设备大部分运动机构的电动机会附带一个编码器，编码器是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，其将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用于通讯、传输和存储的信号形式。目前连接编码器的是插头式传输通讯线，该通讯线从机构的电动机运动端与编码器连接，另一端则通过线路形式铺设至电气房。

在设备各机构作业运动的过程中，由于工况复杂，编码器的插头通讯线经常会发生通讯故障，导致设备无法正常工作。目前造成编码器故障的具体原因有很多，包括通讯线短路、断路(暗断)、接触不良等。当编码器发生故障后，因为编码器分布范围广，维修艰难，至少需要3-4人分别在两个远端(编码器端和电气房端)通过高频传呼机沟通传递交流信号，以此配合维修。

维修时，编码器端的维修人员需把编码器通讯线插头拔下，利用一根自备的短接线逐一两两相互短接，来检测线路的通断情况。但由于插头通讯线的线组数较多(一般8线芯以上)，需要两两短接的组数也相应地增多。电气房远端的维修人员则需要使用万用表配合编码器端的维修人员进行逐组检测排查。若两远端的维修人员对接配合不同步或短接效果不到位，就难以排查故障点，从而影响故障的判断。目前这种检测维修方法排查工序复杂、工作量大、误差大、准确率低、效率低，很大程度地影响了设备的运转率或出勤率。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型旨在提供一种编码器插头通讯线通断检测辅助装置，所述检测辅助装置可代替以往采用短接线进行检测的传统检测方式，使编码器插头通讯线故障排查更加方便快捷，且结果更为准确可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种编码器插头通讯线通断检测辅助装置，包括壳体、检测组件，所述检测组件安装于壳体中，检测组件包括多个可互相电导通的金属检测插针，所述金属检测插针伸出于壳体。

作为一种优选的技术方案，所述检测组件还包括绝缘电木，绝缘电木设有多个通孔，所述通孔可供各个金属检测插针穿过，可避免各金属检测插针的电连接通路短路。

作为一种优选的技术方案，所述检测组件还包括金属底板，各个金属检测插针互不接触地连接在所述金属底板上，金属底板可导电，以使得各金属检测插针之间可互相电导通。

作为一种优选的技术方案，所述金属检测插针为铜质插针；所述金属底板为铜质底板。

作为一种优选的技术方案，所述壳体包括前端壳体和后盖，所述后盖与前端壳体可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案，所述后盖与前端壳体螺旋连接或者扣合连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、有效提高了作业效率：传统的检测方式至少需要3-4名工作人员，编码器端需要两人配合电气房线排远端的检测工作人员，把插头与编码器分离，利用一根短接线逐一短接辅助检测，由于线芯数组较多，导致检测的操作工序复杂；而本实用新型无需复杂的操作工序，仅需1-2人配合即可，在插头通讯线端把检测装置与插头配合插好，电气房远端便可轻松快捷地检测通断故障，省时、效率高；