[实用新型]一种排气管用消音挡板可替换加工模具

说明书

本实用新型公开了一种排气管用消音挡板可替换加工模具，包括成型板本体，所述成型板本体的上表面内凹设置有一个型腔，所述型腔内设置有多个镶块包括第一镶块、第二镶块、第三镶块以及第四镶块，所述第一镶块、第二镶块、第三镶块以及第四镶块依次并列设置于型腔内且上表面对应拼接形成消音挡板成型槽，所述第一镶块、第二镶块、第三镶块以及第四镶块的下部横向贯穿设置有定位槽，所述型腔在第一镶块、第二镶块、第三镶块以及第四镶块的对应侧设置有贯穿的限位孔并通过限位杆与定位槽对应限位。本实用新型结构简单、合理、可靠，采用多个拼接镶块实现产品的挤压成型，便于局部位置的调整和维护，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种排气管用消音挡板可替换加工模具。

背景技术

消音挡板是用于汽车排气管的消音部件，现已广泛应用于各类汽车产品中。消音挡板通常由冲压成型，而成型模具往往需要根据每一个产品进行针对性设计开模，现有通常是一个产品开一副模，导致同系列类似的不同产品也需要开设多副模具，更换维修时需要整副更换，更换较为不便，而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、合理、可靠，采用多个拼接镶块实现产品的挤压成型，便于局部位置的调整和维护，降低成本的排气管用消音挡板可替换加工模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种排气管用消音挡板可替换加工模具，包括成型板本体，所述成型板本体的上表面内凹设置有一个型腔，所述型腔内设置有多个镶块包括第一镶块、第二镶块、第三镶块以及第四镶块，所述第一镶块、第二镶块、第三镶块以及第四镶块依次并列设置于型腔内且上表面对应拼接形成消音挡板成型槽，所述第一镶块、第二镶块、第三镶块以及第四镶块的下部横向贯穿设置有定位槽，所述型腔在第一镶块、第二镶块、第三镶块以及第四镶块的对应侧设置有贯穿的限位孔并通过限位杆与定位槽对应限位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位槽呈条形结构设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位杆的两端分别呈螺纹结构设置并对应设置有螺帽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述型腔在第一镶块或第四镶块相邻侧还贯穿设置有调节螺孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述调节螺孔内设置有调节螺杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理、可靠，采用多个拼接镶块实现产品的挤压成型，便于局部位置的调整和维护，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一种排气管用消音挡板可替换加工模具一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1所示，本实用新型实施例包括：一种排气管用消音挡板可替换加工模具，包括成型板本体1，所述成型板本体1的上表面内凹设置有一个型腔2用于放置各镶块，镶块根据使用需求可设置多个。

所述镶块包括第一镶块3、第二镶块4、第三镶块5以及第四镶块6，所述第一镶块3、第二镶块4、第三镶块5以及第四镶块6依次并列设置于型腔2内且上表面对应拼接形成消音挡板成型槽，由于消音挡板在同系列中存在多个型号，容易出现局部位置存在差异，因而可通过设计对应镶块来进行局部替换，无需整个更换，同理，在长时间使用后出现局部磨损也可对应性更换，降低维护成本。

所述第一镶块3、第二镶块4、第三镶块5以及第四镶块6的下部横向贯穿设置有定位槽7，所述定位槽7呈条形结构设置，以便于第一镶块3、第二镶块4、第三镶块5以及第四镶块6的排列方向的调节。