[实用新型]一种带汽液分离功能的热泵壳换热器

说明书

本实用新型公开了一种带汽液分离功能的热泵壳换热器，包括通过法兰连通的管箱和传热管，所述管箱与传热管相远离的一端均为封闭端，所述管箱上端连通有进水管、下端连通有出水管，所述传热管靠近管箱一侧上端连通有进气管、下端连通有出气管，所述传热管内且靠近管箱的一端密封固定连接有管板，所述管箱内部中心位置横向密封插设有管程隔板，所述管板左侧开设有与管程隔板对应的板槽，所述管程隔板靠近管板的一端插设在板槽内。本实用新型在进行换热工作时，可对传热管吸收的热量进行有效的利用，避免大量的热量散失到空气中，同时提高了换热效率，且本换热器便于拆卸，有利于清理内部污垢，提高换热器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种带汽液分离功能的热泵壳换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器的种类有许多，其中管壳式换热器在汽—水换热领域应用广泛，管壳式换热器可通过通入热气流对低温水进行加热，当通入高温水时，可对低温空气进行加热，以此具有多种使用方法。

现有技术中管壳式换热器在作为热泵进行加热水的工作时，因其外壳通常由金属材料制成，具有良好的导热性，有利于加热冷水，但同样金属外壳向外部的散热性也较快，继而会产生大量的热量损失，造成不必要的浪费。

因此我们提出了一种带汽液分离功能的热泵壳换热器，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带汽液分离功能的热泵壳换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带汽液分离功能的热泵壳换热器，包括通过法兰连通的管箱和传热管，所述管箱与传热管相远离的一端均为封闭端，所述管箱上端连通有进水管、下端连通有出水管，所述传热管靠近管箱一侧上端连通有进气管、下端连通有出气管，所述传热管内且靠近管箱的一端密封固定连接有管板，所述管箱内部中心位置横向密封插设有管程隔板，所述管板左侧开设有与管程隔板对应的板槽，所述管程隔板靠近管板的一端插设在板槽内，所述板槽右侧内壁中心位置开设有螺纹槽，所述管程隔板内部中心位置横向转动贯穿有转动杆，所述转动杆的右端设有螺纹头，所述螺纹头螺纹连接在螺纹槽内，所述传热管内部中心位置横向密封固定连接有壳程隔板，所述壳程隔板的左端与管板右侧固定连接，所述传热管内设有多个U型管，多个所述U型管均绕过壳程隔板且两端分别于管板的上半部分与下半部分连通，所述传热管外表面缠绕有呈螺旋状的螺旋管，所述螺旋管通过固定片与传热管表面固定贴合，所述进水管和出水管靠近传热管的一侧均连通有分水管，两个所述分水管分别与螺旋管两端共同连通有连通软管。

优选地，所述管程隔板左端截面呈T型且嵌设在管箱左侧。

优选地，所述转动杆左端延伸至管箱左侧并固定连接有转动块。

优选地，位于出水管上的所述分水管上设有阀门。

优选地，所述U型管、螺旋管和传热管均为导热性能良好的金属材料制成。

优选地，所述传热管的右端为弧形。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、通过在传热管外部设置螺旋管，在换热器进行工作时，一部分的冷水通过连通软管进入螺旋管内，在较长的管程中与传热管表面持续进行冷热交换，使得螺旋管内的冷水温度升高，达到加热目的，加热完成的水通过出水管与在传热管内部加热的水汇集，一并输送出去，有效利用了传热管吸收的热量，避免大量的热量散失，提高了换热效率。

2、通过在管箱内密封插设管程隔板，管程隔板内转动连接有转动杆，转动杆右端设有螺纹头，当需要对换热器进行清洗时，只需转动转动杆，即可将插设在板槽内的管程隔板抽出，继而可顺利将管箱与传热管分离，对管箱与U型管内部进行清洗，提高了换热器的使用寿命，且管程隔板在换热器使用时保持良好的密封性。