[实用新型]一种塑料袋的加工设备

说明书

一种塑料袋的加工设备，包括：框体；进料管；排料管；加热板；吸气管：固定安装于框体的上端，连通框体的外部与内部；负压风机：固定安装于框体的外部，吸气管与其进风口连接；散热管：与负压风机的出风口连接；净化框：固定安装于框体的上端；隔板：与净化框一体连接；冷却管：与散热管连通，与净化框以及隔板固定连接；活性炭板：固定安装于净化框内。本实用新型中，塑料颗粒融化时产生的气体在负压风机的作用下进入到散热管内，散热管散热后进入到冷却管内，冷却水经过进水管进入到隔板的一侧，从排水管排出，对冷却管内的气体进行二次冷却，再经过活性炭板的吸附净化后排出，使用更加灵活，而且成本更低。

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体涉及一种塑料袋的加工设备。

背景技术

塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。

塑料袋在生产时需要使用塑料袋颗粒溶解装置对塑料颗粒进行溶解，塑料颗粒在溶解时会产生有害气体，需要使用到活性炭或过滤棉对其净化，如申请号为201921402617.0的中国专利所记载内容，但是塑料颗粒的融化温度超过200摄氏度，而过滤棉的使用温度为100摄氏度，活性炭的使用温度为200摄氏度左右，为了保证安全，需要使用耐高温的活性炭对有害气体进行吸附净化，使得成本较高。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的塑料袋的加工设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种塑料袋的加工设备，其特征在于：包括：

框体；进料管：固定安装于所述框体的侧面；排料管：固定安装于所述框体的下端；加热板：安装于所述框体的内部；吸气管：固定安装于所述框体的上端，连通所述框体的外部与内部；负压风机：固定安装于所述框体的外部，所述吸气管与其进风口连接；散热管：与所述负压风机的出风口连接；净化框：固定安装于所述框体的上端；隔板：与所述净化框一体连接；进水管：位于所述隔板的一侧，且与所述净化框固定连接，从所述进水管进入到所述隔板的一侧，并从排水管排出；冷却管：与所述散热管连通，与所述净化框以及所述隔板固定连接；活性炭板：位于所述隔板的对侧，固定安装于所述净化框内。

进一步的：所述框体上安装有向所述散热管吹气的风扇。

进一步的：所述散热管上一体连接有散热翅片。

进一步的：所述散热管与所述散热翅片均为铝制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型塑料袋的加工设备，塑料颗粒融化时产生的气体在负压风机的作用下进入到散热管内，散热管散热后进入到冷却管内，冷却水经过进水管进入到隔板的一侧，从排水管排出，对冷却管内的气体进行二次冷却，再经过活性炭板的吸附净化后排出，使得活性炭板可以选用普通的活性炭制成的活性炭板，或者，过滤棉板，使用更加灵活，而且成本更低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型塑料袋的加工设备的结构示意图。

图2为本实用新型塑料袋的加工设备的散热管的截面示意图。

图中：1为框体，2为进料管，3为排料管，4为加热板，5为吸气管，6为负压风机，7为散热管，8为净化框，9为隔板，10为进水管，11为排水管，12为冷却管，13为活性炭板，14为风扇。

具体实施方式