[实用新型]一种粉尘浓度仪的标定装置

说明书

本实用新型涉及一种粉尘浓度仪的标定装置，包括安装有粉尘浓度仪的管道、标定车及二者间的标准含尘气体管道，该管道置于排气筒中或排气筒外，该管道通过三通分别连接有集气罩和标准含尘气体管道，标定车包括机动车，机动车上设有标准含尘气体制备箱及其进风管和出风管，进风管处设有空气过滤器、空气加热器和进口阀门，出风管设有出口阀门、风机、流量计。本实用新型采用标定车直接在现场对粉尘浓度仪进行标定，而且自始至终粉尘浓度仪均无需拆装，可模拟粉尘浓度仪的实际工况，故此标定方法快捷，标定精度可达到95%以上，大大降低了现有人工采样标定方法或实验室标定方法的工作量，避免了实验室标定方法对粉尘浓度仪的伤害。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其是涉及一种粉尘浓度仪的标定装置。

背景技术

粉尘浓度仪是工业粉尘污染控制设施的重要监控设备之一，也是取得大气环境粉尘污染数据的基础设备之一，因此对其准确性的要求不言而喻。

目前对工业粉尘污染控制设施粉尘排放浓度的在线监测方式是在排气筒上设置粉尘浓度仪连续测定粉尘浓度数据。常用粉尘浓度仪的测定方法有光散射法和电荷法两种方法，而无论哪种方法，其测定误差均较大。按照我国标准«固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法»（HJT76-2007）的规定，对于粉尘浓度≤50mg/m³的工况，粉尘浓度仪的测定与人工采样法测定产生的绝对误差应不超过15mg/Nm³；对于粉尘浓度50mg/m³～≤100mg/m³的工况，粉尘浓度仪的测定与人工采样法测定产生的误差应不超过±25%；对于粉尘浓度100mg/m³～≤200mg/m³的工况，粉尘浓度仪的测定与人工采样法测定产生的误差应不超过±20%；对于粉尘浓度200mg/m³的工况，粉尘浓度仪的测定与人工采样法测定产生的误差应不超过±15%。由此可见，受现有技术的限制，在线用粉尘浓度仪的测定误差很大，进而对粉尘污染设施及大气粉尘环境的监控产生极不利的影响。

在上述基础上，更显得粉尘浓度仪标定的重要性。目前粉尘浓度仪标定有人工采样标定法和实验室标定法共两种方法：人工采样标定法由于采样时间长，与粉尘浓度仪采样的瞬时性产生矛盾，因此标定的准确性不足，而且标定工作量大；而实验室标定法需要在现场将粉尘浓度仪拆下，然后送至实验室进行标定，标定时间长，而且频繁的拆装粉尘浓度仪，对其性能影响亦很大。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种对在线使用的粉尘浓度仪进行快速且准确的标定装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘浓度仪的标定装置，包括安装有粉尘浓度仪的管道、标定车及二者间的标准含尘气体管道，安装有粉尘浓度仪的管道置于排气筒中或排气筒外，安装有粉尘浓度仪的管道通过三通分别连接有集气罩和标准含尘气体管道，标定车包括机动车，机动车上设有标准含尘气体制备箱及其进风管和出风管，进风管处设有空气过滤器、空气加热器和进口阀门，出风管设有出口阀门、风机、流量计。

本实用新型的进一步改进在于：三通上口与安装有粉尘浓度仪的管道连接，下口与集气罩连接，侧口与标准含尘气体管道连接；在三通的下口及侧口上均设置了可切换使用的电动阀门，可使烟气和标定用含尘气体分别通过管道式测量区域。

本实用新型的进一步改进在于：集气罩采用伞形罩型式，下口较大，可使烟气更有效地进入管道式测量区域。

本实用新型的进一步改进在于：标准含尘气体制备箱包括箱体，箱体连接标准粉尘进口管道，标准粉尘进口管道内设有粉尘进口管道阀门，箱体的两侧分别为进风管和出风管，箱体内上部设有多个搅拌风扇，箱体内设有气流分布板，气流分布板分别靠近进风管和出风管的进出口处。

本实用新型的进一步改进在于：安装有粉尘浓度仪的管道的一侧设有光散射式粉尘浓度仪光接收器，安装有粉尘浓度仪的管道的另一侧设有光散射式粉尘浓度仪光源。