[实用新型]一种冲天炉的前炉

说明书

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，公开了一种冲天炉的前炉。本实用新型包括炉盖、炉体以及与炉体连接的过桥，炉体的侧壁上开设有出渣口，炉体的底部开设有出铁口和清渣口，炉体上设置有与出铁口相配合的出铁槽，炉体上设置有与清渣口相配合的清渣门。本实用新型具有易于清理的特点。

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，特别涉及一种冲天炉的前炉。

背景技术

冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，一般分为后炉和前炉。冲天炉的前炉具有储存铁液、使铁液成分和温度均匀、分离炉渣净化铁液等作用。现今，冲天炉熔化铸铁完成后，需要将前炉内积聚的硫渣等全部清除，前炉为热炉时温度高不方便作业，炉冷后硫渣易结成块、依附于炉壁上且此时的硫渣较为坚硬，需要用铁钎等工具铲除，作业强度高、时间长，难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲天炉的前炉结构，旨在解决前炉难以清理的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括炉盖、炉体以及与所述炉体连接的过桥，所述炉体的侧壁上开设有出渣口，所述炉体的底部开设有出铁口和清渣口，所述炉体上设置有与所述出铁口相配合的出铁槽，所述炉体上设置有与所述清渣口相配合的清渣门。

通过采用上述技术方案，冲天炉工作前，将清渣门固定在炉体上，可固定清渣门和炉体，炉体连同清渣门处内壁嵌耐火砖等筑炉材料形成耐火层。熔化铸铁时，后炉中的铁液和炉渣通过过桥流入前炉的炉体内。由于炉渣交铁液的密码较小，炉渣会浮于铁液的上部，可通过出渣口将炉渣排出炉体。铁液经出铁口后沿出铁槽流出，当炉体内贮存的铁液已全部流出后，立即打开清渣门，用钎等工具打通清渣口处的耐火层，用钎等工具将炉体内积聚的硫渣等炉渣从清渣口处扒出。由于炉体冷后，炉体内的硫渣易结成块、依附于炉壁上，不易清理。清渣口和清渣门的设置，可在铁液全部流出炉体后，通过清渣口对炉体内的硫渣等炉渣进行及时清理，不仅操作简单、便于清理，而且不易损坏炉体。

应当理解为，炉体上的出渣口、出铁口以及与出铁口相配合的出铁槽，各部分的结构以及相互连接关系、作用原理均为市场上常见，因此即使不加以叙述也不影响本领域的技术人员对本申请所实际要求保护的范围进行理解。

本实用新型的进一步设置为：所述清渣门包括门体以及与门体固定连接的密封体，所述密封体位于所述清渣门靠近所述炉体内部的一侧，所述密封体的周缘均靠近所述门体的一侧。

通过采用上述技术方案，密封体的设置，增大了清渣门与清渣口的接触面积，增大了清渣门与炉体之间的密闭性，使炉体在储存铁液时，炉体内的铁液不易从清渣门与炉体之间泄露，提高了前炉使用时的安全性能。

本实用新型的进一步设置为：所述清渣门的一端与所述炉体铰接，另一端设置有与所述清渣口相配合的弧形的密封面

通过采用上述技术方案，清渣门上设置的弧形的密封面，可使清渣门通过弧形的密封面与清渣口的内壁相贴合，使清渣门与炉体之间不易产生缝隙，提高清渣门与炉体之间的密闭性，提高炉体的安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述炉体的外壁上设置有与所述清渣口相配合的导料板。

通过采用上述技术方案，从炉体内清出的炉渣经过清渣口后沿导料板移至炉渣收集处。导料板的设置，不仅有利于炉渣经过清渣口移出炉体，而且使移出炉体的炉渣不易四散在清渣口的周围，以防烫伤操作工人，安全性高。

本实用新型的进一步设置为：所述炉体上设置有与所述清渣口相配合的负压装置。