[实用新型]固液分散装置

说明书

本实用新型涉及物料分散技术领域，具体为一种固液分散装置，其能够实现浆料的均匀分散，提高分散效果，降低制备时间，其包括转子和环状定子，其特征在于，所述转子为锥形叶轮，所述锥形叶轮上安装有叶片，所述叶片上开设有缺口，所述缺口内设置有固定的环状定子，所述环状定子外周面开设有通孔，所述环状定子与所述叶片之间留有间隙。

技术领域

本实用新型涉及物料分散技术领域，具体为一种固液分散装置。

背景技术

在锂电池浆料的生产过程中，需要对其进行分散，传统的分散装置都是大量粉料和液体从容器上端进入，然后高速分散盘对物料进行分散混合，混合后的浆料从底部出料，上述分散出来的物料混合程度不是很高，分散效果较差，而且分散时间较长，产品制备效率低。

实用新型内容

为了解决现有分散后浆料均匀程度低，分散效果差，浆料制备时间长的问题，本实用新型提供了一种固液分散装置，其能够实现浆料的均匀分散，提高分散效果，降低制备时间。

其技术方案是这样的：一种固液分散装置，其包括转子和环状定子，其特征在于，所述转子为锥形叶轮，所述锥形叶轮上安装有叶片，所述叶片上开设有缺口，所述缺口内设置有固定的所述环状定子，所述环状定子外周面开设有通孔，所述环状定子与所述叶片之间留有间隙。

其进一步特征在于，所述锥形叶轮包括底部圆板和安装于圆板的锥面部，所述叶片从所述锥面部延伸至所述圆板，所述缺口开设于所述圆板处，所述圆板上开设有与所述缺口对应的环形凹槽；

所述环状定子与所述叶片之间的间隙为0.5-5mm。

采用本实用新型后，粉料与液体在转子轴向与径向输送的能力作用下，预混输送至环状定子与转子的配合面处，由叶片与环状定子配合，在环状定子内表面实现强烈剪切、分散，从通孔处配出分散均匀的浆料，提高了分散效果，降低了制备时间；进一步的，除了可以实现持续性生产外，对于难分散的浆料，还可以设置中转罐，进行循环分散，进一步提高分散效果和效率，节约产品制备时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为环状定子第一种结构示意图；

图3为环状定子第二种结构示意图；

图4为环状定子第三种结构示意图；

图5为锥形叶轮第一种结构示意图；

图6为锥形叶轮第二种结构示意图；

图7为转子叶片与环状定子剪切面处示意图。

具体实施方式

见图1所示，一种固液分散装置，其包括转子1和环状定子2，转子1为锥形叶轮，锥形叶轮上安装有叶片3，叶片3上开设有缺口7，缺口内设置有固定在外壳9上的环状定子2，环状定子2外周面开设有通孔，环状定子2与叶片之间留有间隙4。

环状定子2与叶片3之间的间隙为0.5-5mm。

通孔可以根据需要变化，常见如图2、图3、图4所示，分别为小圆孔、方形孔、腰型孔，环状定子2与叶片3之间留有间隙4，分散效果与通孔形状、间隙大小有关。

锥形叶轮包括底部圆板5和安装于圆板5的锥面部6，叶片3从锥面部6延伸至圆板5，缺口7开设于圆板5处，圆板5上开设有与缺口7对应的环形凹槽8，锥形叶轮6转动带动叶片3转动，与环状定子2的内外表面之间完成强烈剪切、分散。

叶片3可以是平面也可以是曲面，如图5和图6所示。

图7给出了剪切原理示意图。