[实用新型]一种折弯金属件打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种折弯金属件打磨装置，包括底座、待打磨件、环形打磨刷，所述环形打磨刷的底部开设有卡槽，所述底座的上端固定连接有延伸至卡槽内的卡块，所述待打磨件穿过环形打磨刷，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板上设有与环形打磨刷的上端相抵的限位机构，所述竖板的前侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有减速器，所述减速器的输出轴末端固定连接有横板，所述横板的两端侧壁均设有与待打磨件的上端相抵的固定机构。本实用新型结构设计合理，不仅能够自动对待打磨件进行打磨工作，节约人力资源，保障打磨效率及打磨质量，而且能够便于对环形打磨刷进行拆卸，以便于对其进行清理或更换。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种折弯金属件打磨装置。

背景技术

在金属件加工过程中，通常需要对其进行打磨工作，使其表面光滑，以提高产品品质，目前，在对半圆的弧形折弯金属件进行打磨时，由于其具有一定折弯弧度，较难对其进行打磨，多通过人工手动对其进行打磨，需要耗费较多人力资源，打磨效率低下，打磨质量不佳，为此我们设计了一种折弯金属件打磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对半圆的弧形折弯金属件进行打磨时，由于其具有一定折弯弧度，较难对其进行打磨，多通过人工手动对其进行打磨，需要耗费较多人力资源，打磨效率低下，打磨质量不佳问题，而提出的一种折弯金属件打磨装置，其不仅能够自动对待打磨件进行打磨工作，节约人力资源，保障打磨效率及打磨质量，而且能够便于对环形打磨刷进行拆卸，以便于对其进行清理或更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折弯金属件打磨装置，包括底座、待打磨件、环形打磨刷，所述环形打磨刷的底部开设有卡槽，所述底座的上端固定连接有延伸至卡槽内的卡块，所述待打磨件穿过环形打磨刷，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板上设有与环形打磨刷的上端相抵的限位机构，所述竖板的前侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有减速器，所述减速器的输出轴末端固定连接有横板，所述横板的两端侧壁均设有与待打磨件的上端相抵的固定机构，所述横板的前侧壁设有复位机构，所述复位机构的两个自由端分别与两个固定机构的侧壁固定连接。

优选地，所述限位机构包括开设在竖板前侧壁上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有与其内侧壁相抵的连接块，所述连接块的前侧壁固定连接有与环形打磨刷的上端相抵的弧形限位板，所述限位槽的内顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接块并与其螺纹连接，所述螺纹杆的侧壁套设有与其同轴转动的转动环。

优选地，所述固定机构包括开设在横板侧壁上的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有延伸至其外侧并与待打磨件的上端相抵的固定板，所述固定板与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个弹簧。

优选地，所述复位机构包括开设在横板前侧壁上的复位槽，所述复位槽内滑动连接有复位块，所述复位块的两端侧壁均固定连接有拉绳，两个所述拉绳均贯穿复位槽的侧壁并与其相对的固定板的侧壁固定连接。

优选地，所述转动环的侧壁设有防滑纹。

优选地，所述弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过环形打磨刷、竖板、伺服电机、横板、固定机构、复位机构的设置，能够自动对待打磨件进行打磨工作，节约人力资源，保障打磨效率及打磨质量。

2、通过卡槽、卡块、限位槽、连接块、螺纹杆、转动环、弧形限位板的设置，能够便于对环形打磨刷进行拆卸，以便于对其进行清理或更换。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够自动对待打磨件进行打磨工作，节约人力资源，保障打磨效率及打磨质量，而且能够便于对环形打磨刷进行拆卸，以便于对其进行清理或更换。

附图说明