[实用新型]一种母线加工设备

说明书

本申请公开了一种母线加工设备，其包括两个单侧加工系统和连通传送系统，单侧加工系统包括双向输送组件、三向限位组件以及铣刀加工组件，三向限位组件设置于双向输送组件的端部，铣刀加工组件位于三向限位组件远离双向输送组件的一侧；双向输送组件能够将铜排输送至三向限位组件，三向限位组件能够对铜排进行限位以使铣刀加工组件对铜排进行加工；两个单侧加工系统呈对称布置；连通传送系统设置于两个单侧加工系统之间，连通传送系统能够将铜排自两个单侧加工系统的其中之一传送至其中之另一。该母线加工设备通过对称设置的两个单侧加工系统，实现分别加工母线的两端，提高了加工效率和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及母线加工技术领域，尤其涉及一种母线加工设备。

背景技术

母线在制作过程当中，通常需要进行各种工序加工，而每一道工序都需要配备一套专门的设备，当母线的两端都需要进行加工时，首先需要在一套设备上对母线的一端进行加工，加工完毕后，再将母线转移至另一套设备上，再对母线的另一端进行加工。

而这种加工方式费时费力，需要众多的设备来对母线进行加工，增加了企业的制造成本，而且母线的转移次数较多，不仅浪费了时间、使得工作效率变低，而且母线的加工精度也会随着转移次数的增长而下降。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种母线加工设备，该母线加工设备通过对称设置的两个单侧加工系统，实现分别加工母线的两端，提高了加工效率和加工精度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种母线加工设备，包括两个单侧加工系统和连通传送系统，所述单侧加工系统包括双向输送组件、三向限位组件以及铣刀加工组件，所述三向限位组件设置于所述双向输送组件的端部，所述铣刀加工组件位于所述三向限位组件远离所述双向输送组件的一侧；所述双向输送组件能够将铜排输送至所述三向限位组件，所述三向限位组件能够对铜排进行限位以使所述铣刀加工组件对铜排进行加工；两个所述单侧加工系统呈对称布置；所述连通传送系统设置于两个所述单侧加工系统之间，所述连通传送系统能够将铜排自两个所述单侧加工系统的其中之一传送至其中之另一。该母线加工设备通过对称设置的两个单侧加工系统，实现分别加工母线的两端，首先母线排在其中一个单侧加工系统中被双向输送组件输送至三向限位组件处并被三向限位组件夹持，之后铣刀加工组件对母线排的一个端部进行加工，加工完毕后经由连通传送系统被输送至另一个单侧加工系统的双向输送组件，由于两个单侧加工系统是对称设置的，因此母线排被加工好的一端首先靠近三向限位组件，随着双向输送组件的继续运转，加工好的一端逐渐远离三向限位组件，未被加工的一端逐渐靠近三向限位组件并被三相限位组件夹持，铣刀加工组件对母线排未被加工的一端进行加工，加工完毕后三向限位组件不再对母线排进行限位固定，双向输送组件将加工好的母线排输送向远离三向限位组件的位置并由工作人员转移出该母线加工设备。

在一个示例中，所述双向输送组件包括第一滚轮安装架和第一滚轮，所述第一滚轮具有多个并间隔设置于所述第一滚轮安装架，所述第一滚轮能够进行双向的转动。多个间隔设置的第一滚轮可以对长条形的母线排进行较好的输送转移，第一滚轮通过动力装置的驱动可以进行双向的转动，即可以对母线排进行双向的输送，有利于三向限位组件对母线排进行准确的定位。

在一个示例中，所述滚轮的下方设置有接水盘，所述接水盘具有两个侧板及倾斜的底面，所述底面由靠近所述三向限位组件的一端向远离所述三向限位组件的一端逐渐向下倾斜。母线排在被铣刀加工组件加工时，由于加工的温度过高，需要对加工的端面喷射冷却液，冷却液沾染在母线排上，滚轮在输送母线排的过程中冷却液会向下滴落，而滚轮下方的接水盘可以将滴落的冷却液进行收集，防止冷却液直接滴落在设备下方的地面上，对工作环境造成不利影响。