[实用新型]一种铝型材捆扎机

说明书

本申请涉及一种铝型材捆扎机，涉及铝型材生产辅助设备的领域，旨在解决人员不便推送铝型材的问题，包括捆扎机本体、支架、推送装置和上料装置，所述支架包括底板和多根竖杆，所述竖杆竖直连接于底板上，所述推送装置位于捆扎机本体的输入端，所述推送装置包括气缸、推板、连接架和导向机构，所述气缸水平设置，所述气缸位于连接架上，所述连接架与竖杆连接，所述气缸的活塞杆与推板固定连接；所述上料装置包括上料板和两个驱动上料板升降的驱动机构，所述上料板设有多个，所述上料板位于推板远离气缸的一侧，所述上料板靠近推板的一侧开有限位槽，所述推板与限位槽滑动连接。本申请具有方便进行铝型材的推送的效果。

技术领域

本申请涉及铝型材生产辅助设备的领域，尤其是涉及一种铝型材捆扎机。

背景技术

捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落。为了便于运送铝型材，需对铝型材进行捆扎，目前捆扎多采用人员输送的方式进行捆扎。

申请号为CN201821595946.7的专利一种捆扎机，包括捆扎机本体以及位于该捆扎机本体的捆扎平台下方的多个升降柱和升降机构，在该捆扎机本体将装有产品的箱体捆扎完毕后，通过该升降机构带动该多个升降柱上升，使该多个升降柱凸出于该捆扎平台，进而将捆扎完毕的箱体举升一定的高度，在箱体底部与捆扎平台之间形成用于插入货叉的空间；在完成该箱体的移动后，通过该升降机构带动该多个升降柱下降。

针对上述中的相关技术，发明人认为捆扎机需要人员输送铝型材，费时费力。

实用新型内容

为了方便进行铝型材的推送，本申请提供一种铝型材捆扎机。

本申请提供的一种铝型材捆扎机，采用如下的技术方案：

一种铝型材捆扎机包括捆扎机本体、支架、推送装置和上料装置，所述支架包括底板和多根竖杆，所述竖杆竖直连接于底板上，所述推送装置位于捆扎机本体的输入端，所述推送装置包括气缸、推板、连接架和导向机构，所述气缸水平设置，所述气缸位于连接架上，所述连接架与竖杆连接，所述气缸的活塞杆与推板固定连接；所述上料装置包括上料板和两个驱动上料板升降的驱动机构，所述上料板设有多个，所述上料板位于推板远离气缸的一侧，所述上料板靠近推板的一侧开有限位槽，所述推板与限位槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，推送装置将铝型材从输入端送入捆扎位置进行捆扎；上料板用于放置铝型材，推送气缸的活塞杆伸出，将铝型材和上料板推送进捆扎位置进行捆扎，限位槽与推板配合既可以实现上料板的定位，又可以起到支撑的作用，便于将上料板推送到捆扎位置；驱动机构可以进行上料板的输送，使得推送装置可以进行连续推送，提高了推送装置的推送效率。

可选的，所述导向机构包括导向杆和两个固定座，两个所述固定座间隔固定于连接架上，所述导向杆包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆连接于固定座之间，所述固定杆靠近推板的一端穿过固定座与伸缩杆连接，所述伸缩杆远离固定座的一端与推板连接。

通过采用上述技术方案，导向机构可以使气缸推动上料板的过程更加稳定，起到支撑和导向的作用。

可选的，所述驱动机构包括主动辊、从动辊、电机、皮带和多个定位板，所述主动辊和从动辊转动连接于两个竖杆之间，所述主动辊位于竖杆靠近底板的一端，所述主动辊的轴线与从动辊的轴线平行，所述主动辊的轴线与气缸的轴线垂直，所述主动辊与电机连接，所述从动辊位于竖杆远离主动辊的一端，所述皮带套设于主动辊和从动辊上；所述定位板间隔设置，所述定位板位于皮带外表面的边缘处，所述上料板位于定位板上。

通过采用上述技术方案，打开电机，主动辊转动，皮带绕着主动辊和从动辊转动，皮带带动定位板移动，从而带动定位板上的上料板移动，实现了推送装置的自行上料。

可选的，所述定位板上设有定位块，所述定位块位于定位板远离皮带一端的两侧。